ماشینکاری CNC و ماشینکاری دستی همان کار را انجام دهید. آنها عملیات برش متفاوتی را انجام می دهند تا قسمت و اندازه مورد نظر را به بخشی بدهند. با این حال ، روش هایی که از آنها استفاده می کنند یا کیفیتی که تولید می کنند ممکن است متفاوت باشد. چه تفاوتی بین این دو نوع ماشینکاری وجود دارد؟ در این مقاله به بررسی این تفاوت ها می پردازیم. بگذارید حرکت کنیم.
ماشینکاری دستی اولین شکل ماشینکاری است. ما نمی توانیم انکار کنیم که ماشینهای بسیار ماهر در اوج ماشینکاری دستی کار بزرگی انجام دادند. با این حال ، با ظهور فناوری رایانه ، ماشینکاری در ماشینکاری CNC تکامل یافت. امروزه ، ماشینکاری CNC با روند دقیق ، دقیق و دقیق برش ، نیازهای بسیاری از صنایع پیشرفته را برآورده می کند. از طرف دیگر ، ماشینکاری دستی کاملاً از بین نمی رود. برخی از صنایع هنوز از ماشینکاری دستی بهره مند می شوند. علاوه بر این ، در برخی شرایط ، ممکن است عاقلانه باشد که به جای ماشینکاری CNC ، ماشینکاری دستی را انتخاب کنیم. اگر تعجب می کنید که چرا و می خواهید تفاوت های این دو نوع ماشینکاری را درک کنید ، می توانید این مقاله را بخوانید تا جواب را پیدا کنید.
ماشینکاری دستی
ماشینکاری دستی برای مدت طولانی بر صنعت ماشینکاری حاکم بود. این یک فرهنگ ماشینکاری با ریشه عمیق شکل گرفت و به تکامل ماشین های مدرن CNC و توسعه صنعت تولید کمک کرد. اگرچه محبوبیت خود را از دست داده است ، اما آنها هنوز هم در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. حالا بیایید نگاهی دقیق تر به ماشینکاری دستی بیندازیم.
تعریف
دستگاه توسط اپراتور دستگاه کنترل و کار می شود. به عبارت دیگر ، روند برش اتوماتیک نیست و کل فرایند توسط کار انسان اجرا می شود. به همین دلیل ، خطای انسانی محتمل تر است ، بسیاری از تنظیمات ممکن است مورد نیاز باشد و عملیات برش زمان می برد. در مقابل ، ماشین های متخصص نیز ممکن است قطعه های هنری را ایجاد کنند که ممکن است توسط دستگاه های پیشرفته CNC انجام نشود. با استفاده از مزایا و معایب آن ، ماشینکاری دستی همچنان در صنعت ماشینکاری مورد استفاده قرار می گیرد.
ماشین
شبکه های دستی
با استفاده از کار انسانی ، این دستگاه ها می توانند چندین عمل برش مانند حفاری ، زانو زدن ، استفاده مجدد یا چرخش انجام دهند. قسمت های اصلی دستگاه شامل جمع آوری چاک ، پست ابزار ، دارنده ابزار ، دم و زین است. همچنین می توانید دستگاه را با استفاده از چرخ دستی اسلاید مرکب ، چرخ دستی اسلاید متقاطع ، اهرم دستی اسلاید متقاطع ، اهرم جهت ، دستگیره جهت تغذیه یا دستگیره سرعت دوک نخ ریسی کنترل کنید. برای انجام عملکرد برش و پایان سطح ، باید سرعت چرخش ، عمق برش و سرعت خوراک را به صورت دستی تنظیم و تنظیم کنید.
مطبوعات مته دستی
عملکرد اصلی این دستگاه ایجاد سوراخ در قسمت است. قطعه کار روی یک میز بسته شده است و بیت حفاری که با استفاده از چاک به دوک دوار وصل شده است ، عملیات حفاری را انجام می دهد. بیت های حفاری مختلفی برای به دست آوردن سوراخ هایی با قطر و اندازه های مختلف استفاده می شود. همچنین می توان سرعت حفاری را تنظیم کرد.
ماشینهای فرز دستی
شما هنوز هم می توانید این دستگاه ها را معمولاً در کارگاه های کوچک مشاهده کنید. آنها توسط یک اپراتور ماشین کار می کنند و می توانند انواع عملیات برش را انجام دهند. به همین دلیل آنها کاملاً متنوع هستند و برای کارهای سفارشی مناسب هستند. به خصوص ، هنگامی که آنها توسط یک ماشینکاری ماهر تنظیم و استفاده می شوند ، می توانند جزئیات خوبی را در این قسمت ایجاد کنند.
برنامه
ماشینکاری دستی به شما امکان می دهد تا در هر زمان از راه اندازی تا پایان نهایی تغییراتی در قسمت ایجاد کنید. از آنجا که فرآیند برش به طور مستقیم توسط اپراتور کنترل می شود ، ممکن است فوراً تصمیم بگیرد که افزودنیها یا تفریق باید به قطعه کار انجام شود. این امر امکان انعطاف پذیری در فرآیند تولید را فراهم می کند و می توانید محصول خود را در هر مرحله از تولید سفارشی کنید. سرانجام ، هنگامی که سفارشی سازی محصول از تولید انبوه فراتر می رود ، ماشینکاری دستی ترجیح داده می شود.
از طرف دیگر ، به ویژه کارگاه های کوچک از منابع مالی برای سرمایه گذاری و نگهداری دستگاه های CNC محروم می شوند. ماشینکاری CNC ممکن است برای مشاغل کوچک که نیازی به تولید انبوه و مهلت های سخت ندارند ، بسیار گران باشد. در آن زمان ، انتخاب ماشینکاری دستی عاقلانه خواهد بود.
یکی دیگر از کاربردهای ماشینکاری دستی ، کارهای برش سریع و ساده است که ما وقت دیگری برای برنامه ریزی دستگاه CNC نداریم. اگر این کار را با استفاده از ماشین های CNC انجام دهیم ، اتلاف وقت و هزینه خواهد بود. ماشینیست به صورت دستی کار برش را انجام می دهد و به سرعت آن را تحویل می دهد.
مزایا و معایب
| مزایا | معایب |
| به یک سرمایه گذاری اولیه کم نیاز دارد. | در مقایسه با ماشینکاری CNC بسیار کند است. |
| هزینه های نگهداری آن نیز کم است. | برای تولید انبوه مفید نیست. |
| برای مشاغل یک طرفه خوب است. | خطاهای انسانی محتمل تر است. |
| این امکان را برای شخصی سازی فراهم می کند. | به اندازه ماشینکاری CNC دقیق و دقیق نیست. |
| نیازی به مهارت برنامه نویسی ندارد. |
ماشینکاری CNC
روند فعلی در صنعت ماشینکاری ماشینکاری CNC است. حال ، اجازه دهید با جزئیات بیشتری به آن توجه کنیم.
انقلابی در صنعت ماشینکاری: ماشینکاری CNC
قبل از ماشینکاری CNC ، تولید به شدت به کار انسان بستگی داشت. بنابراین ، تولید محصولات انبوه با سرعت زیاد غیرممکن بود. در کنار این ، خطاهای انسانی قابل اختراع بودند و دستیابی به تحمل های محکم غیرممکن بود. در پایان ، ماشینکاری CNC وارد زندگی ما شد و صنعت تولید را متحول کرد. حالا ،ماشین های CNCبه راحتی هندسه های پیچیده و شکل های پیچیده را به درخواست هر صنعت تولید می کند و می تواند این کار را در مدت زمان کوتاهی و در مقیاس بزرگ انجام دهد. گفته می شود ، این یکی از شگفتی های عصر مدرن است.
فرآیند توسعه ماشینکاری CNC
کنترل عددی ماشینکاری برای اولین بار در یک پروژه تحقیقاتی انجام شده در MIT یافت شد. بعداً ، ریچارد کگ در سال 1952 این فناوری را در دستگاه های فرز استفاده کرد. در آن زمان هیچ رایانه ای وجود نداشت و به همین دلیل از نوارهای مشت برای کنترل عددی استفاده می شد. با اختراع و استفاده گسترده از رایانه ها ، رایانه ها جایگزین نوارهای مشت شده و دستگاه های مدرن CNC بوجود آمدند.
انواع مختلف دستگاه های CNC
دستگاه های فرز CNC
این دستگاه ها برای انجام عملیات برش مختلف از برش های چند نقطه ای استفاده می کنند. آسیاب های مختلفی برای ایجاد اشکال و ویژگی های مختلف وجود دارد. زیاددستگاه های فرز CNCیک سیستم ATC (تعویض ابزار خودکار) داشته باشید. در نتیجه ، عملیات برش از پیش برنامه ریزی شده با استفاده از آسیاب های مختلف در مراحل مختلف فرآیند برش انجام می شود.
دستگاه های تراش CNC
ماشین های تراشبرای انجام عملیات برش از یک ابزار چرخش و برش های مختلف استفاده کنید. به این ترتیب ، عملیات های مختلفی مانند اتمام ، رو به رو ، شیار یا نخ کاری انجام می شود. کل فرآیند برش توسط رایانه کنترل می شود.
دستگاه های حفاری CNC
ماشین های حفاریبرای ایجاد سوراخ در قطعه کار از بیت های حفاری استفاده کنید. بیت های مختلف برای سوراخ هایی با قطر و اشکال مختلف استفاده می شود و فرآیند حفاری توسط رایانه کنترل می شود.
ماشین های CNC چند محوره
علاوه بر محورهای خطی ، ماشینکاری CNC از محورهای چرخشی برای نزدیک شدن به قسمت از زوایای مختلف و تولید هندسه های پیچیده تر استفاده می کند. امروز ، ما دستگاه های CNC تا محور 7- داریم و این ماشین ها در پیشرفته ترین صنایع استفاده می شوند.
بخش هایی از دستگاه های CNC
صفحه کنترل
با استفاده از دکمه های مختلف ، می توانید عملکرد برش را برنامه ریزی کرده و دستگاه را کنترل کنید.
سر
این حرکت پایدار قسمت را به همراه محورهای مختلف با نگه داشتن آن تضمین می کند.
دم
Tailstock در مقابل پیشانی قرار دارد و از قطعه کار پشتیبانی بیشتری می کند.
چاک
این برای بستن قطعه کار است. قطعه کار را می پوشاند و آن را در مرکز حرکت نگه می دارد.
دوک
این حرکت چرخشی را به ابزار برش تأمین می کند ، بنابراین می تواند عملکرد برش مورد نظر را انجام دهد.
بستر
این نقطه حامی دستگاه CNC است. این اجزای دستگاه را در خود جای داده و ثبات آن را تضمین می کند.
دستگاه CNC چگونه کار می کند؟
برای کار با دستگاه CNC ، ابتدا یک مدل CAD را با استفاده از نرم افزار CAD طراحی می کنیم. این مدل محصول نهایی را که می خواهیم ایجاد کنیم به تصویر می کشد.
سپس ، ما باید این مدل را به یک فایل CNC تبدیل کنیم ، که به آن کد G نیز گفته می شود. این مختصات عملیات برش مورد نظر است. ما برای انجام این کار از نرم افزار CAM استفاده می کنیم.
در مرحله بعد ، ما باید دستگاه CNC خود را پیکربندی کنیم. ما باید به درستی قطعه کار را قرار دهیم ، فرآیند تنظیم را تکمیل کرده و تنظیمات را تنظیم کنیم.
سرانجام ، دستگاه CNC ما آماده کار است. می توانید اجرای عملیات برش را از صفحه کنترل کنترل و کنترل کنید.
عملیات و برنامه های ماشینکاری CNC
عملیات اصلی یک دستگاه CNC فرز ، حفاری ، مسیریابی و سنگ زنی است. همچنین می توانید عملیات دیگری از قبیل شستشو ، رو به رو ، چمباتمه زدن ، زرنگ کردن ، افتخار ، اره یا لپ زدن را انجام دهید.
دستگاه های CNC می توانند عملکرد برش را بر روی طیف گسترده ای از مواد مانند فلزات (چدن ، آلومینیوم ، تیتانیوم و غیره) ، آلیاژها (فولاد یا برنج) ، پلاستیک (به عنوان مثال نایلون) و چوب انجام دهند.
ماشینکاری CNC توسط بسیاری از صنایع از جمله استفاده می شودهوا و فضا، خودرو ، پزشکی و الکترونیک ، برای تولید قطعات خودرو ، قالب ها ، مدل های ریخته گری ، نمونه های اولیه ، حکاکی ها یا فریم ها.
مزایا و مضرات ماشینکاری CNC
| مزایا | معایب |
| برای تولید انبوه مفید است. این دقت و دقت را به شدت افزایش می دهد. این خطاهای انسانی را از بین می برد. این هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد. خرابی کمتری وجود خواهد داشت ، بنابراین هزینه های نگهداری کاهش می یابد. به راحتی می توانید هندسه های پیچیده و شکل های پیچیده را ایجاد کنید. تکرارپذیری را افزایش می دهد. روند برش ایمن تر است. فرآیند برش خودکار است. پس از اتمام تنظیم ، این روند به طور خودکار اجرا می شود. سیستم برای جلوگیری از خرابی خود را تنظیم می کند. همچنین تشخیص هایی را در برابر خرابی های احتمالی ارائه می دهد. |
سرمایه گذاری اولیه زیاد است. به خصوص برای مشاغل بسیار پیچیده ، برنامه نویسان ماهر مورد نیاز است. اگرچه خرابی نادر است ، در صورت وقوع ، رفع آنها ممکن است گران باشد. آنها ممکن است برای مشاغل کوچک و یک طرفه مناسب نباشند. |
مقایسه ماشینکاری CNC و ماشینکاری دستی
| ماشینکاری CNC | ماشینکاری دستی | |
| دقت و دقت | فرآیند خودکار امکان دقت و دقت بالایی را فراهم می کند | دقت و دقت کاملاً به مهارت های اپراتور بستگی دارد و روند برش نمی تواند عاری از خطاهای انسانی باشد. |
| بهره وری و بهره وری | حجم تولید زیاد است و زمان چرخه سریع است. | حجم تولید کم است و زمان چرخه کند است. |
| پیچیدگی | این می تواند هندسه های بسیار پیچیده و کانتورهای پیچیده را تولید کند. | پیچیدگی به مهارت های اپراتور بستگی دارد و برای ایجاد اشکال پیچیده زمان لازم است. |
| تطبیق پذیری | از آنجا که فرآیند برش از قبل برنامه ریزی شده است ، در طی فرآیند عملیات ، افزودنیها و تفریق قسمت بسیار سخت است. | بسیار همه کاره شما می توانید در هر مرحله از روند کار ، اضافات و تفریق ایجاد کنید. |
| مهارت و آموزش | مهارت های برنامه نویسی مورد نیاز است. آموزش دانشگاهی مورد نیاز است. | مهارت های ماشینکاری اپراتور برای عملکرد موفقیت آمیز دستگاه بسیار مهم است. اپراتورها به عنوان کارآموز در کارگاه ها آموزش می بینند. |
| سرمایه گذاری اولیه | با هزینه بالایی | کم هزینه |
| هزینه های بلند مدت | خرابی نادر اما پرهزینه است. به انرژی نیاز دارد | خرابی ها بیشتر مکرر هستند و به کار و زمان ماهرانه ای نیاز دارند که می تواند پرهزینه شود. |
| هزینه نیروی کار | شما به نیروی کار کمتری احتیاج دارید اما دستمزد بالاتری پرداخت می کنید. | شما به نیروی کار بیشتری احتیاج دارید اما دستمزد کمتری را پرداخت می کنید. |
| خطاهای انسانی | بدون خطای انسانی | خطاهای انسانی محتمل است. |
اگر جدول فوق را خلاصه کنیم ، ماشینکاری CNC از نظر دقت و دقت ، بهره وری بهره وری و پیچیدگی نسبت به ماشینکاری دستی برتر است. آنها همچنین عاری از خطاهای انسانی هستند. از طرف دیگر ، ماشینکاری دستی همه کاره تر است. شما می توانید در هر زمان در طی مراحل کار ، طراحی قسمت را تغییر دهید. سرانجام ، ماشینکاری CNC از نظر سرمایه گذاری اولیه ، هزینه های بلند مدت و آموزش به طور کلی گران تر از ماشینکاری دستی است.
کدام یک را باید انتخاب کنید؟
به طور خلاصه ، ماشینکاری CNC برای تولید با حجم بالا مناسب تر است که به تحمل بالایی نیاز دارد. در مقابل ، اگر حجم تولید شما کم است و محصولات سفارشی تولید می کنید ، می توانید ماشینکاری دستی را انتخاب کنید.
ماشینهای ما
ما در تولید ماشین های CNC تخصص داریم. محصولات ما شامل دستگاه های CNC چند محوره ، مراکز ماشینکاری عمودی ، مراکز ماشینکاری افقی ، مراکز ماشینکاری گانی ، دستگاه های حفاری CNC و دستگاه های خسته کننده CNC است. اگر می خواهید با افزایش حجم تولید خود ، می توانید در دستگاه های ما سرمایه گذاری کنید.
پایان
ماشینکاری دستی هنوز در صنعت ماشینکاری مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، باید توجه داشته باشیم که ماشینکاری CNC روند فعلی است. به خصوص ، اگر می خواهید تجارت خود را گسترش داده و تولید کننده جهانی شوید ، باید در ماشینکاری CNC سرمایه گذاری کنید. در این مقاله به بررسی تفاوت های این دو نوع ماشینکاری پرداخته و شما تصمیم خواهید گرفت که کدام یک را انتخاب کنید.