نگهدارنده ماشین ابزار CNC BT و BBT

در ماشینکاری CNC، مسائلی مانند لرزش، سطح ضعیف، یا عملکرد ناپایدار برش اغلب به گردن ابزار برش یا خود دستگاه است. با این حال، در بسیاری از موارد، علت واقعی در سیستم نگهدارنده ابزار نهفته است.
نگهدارنده ابزار BT و BBT دو استاندارد پرکاربرد در ماشینکاری CNC هستند. در حالی که آنها مشابه به نظر می رسند، تفاوت های ساختاری آنها می تواند به طور قابل توجهی بر استحکام ماشینکاری، دقت و کارایی کلی تأثیر بگذارد.
در این راهنما، ما به وضوح تفاوت بین نگهدارنده ابزار BT و BBT را توضیح خواهیم داد و به شما کمک می کنیم تا بر اساس نیازهای ماشینکاری خود گزینه مناسب را انتخاب کنید.

.

نگهدارنده ابزار CNC BBT چیست؟

نگهدارنده ابزار CNC BBT (Boring Bar Taper) لوازم جانبی است که در دستگاه های CNC (کنترل عددی کامپیوتری) قرار می گیرد. عمدتا برای نگهداری ابزارهای برش استفاده می شود. برای استفاده در نگهدارنده ابزار BBT، یک رابط مخروطی به آن داده شده است تا به آن استحکام، دقت و نیروی گیره‌ای بالا بدهد. این نوع ماشین عمدتاً در فرآیندهای حذف مواد، به ویژه در صنایع آسیاب و حفاری تازه توسعه یافته مانند بخش های هوافضا، خودرو، e و بخش های دقیق استفاده می شود.

نگهدارنده ابزار BBT پیشرفتی در نگهدارنده سوراخ معمولی{0}}ساختن ابزار نگهدارنده BT (ابزار خسته کننده) با استحکام بهبود یافته است. پیکربندی پیشرفته این ابزار یک تماس ثابت را نه تنها روی مخروط دوک، بلکه در سطح فلنج نیز یکپارچه می کند. بنابراین، قابلیت انتقال گشتاور بهبود یافته و کاهش انحراف ابزار را فراهم می کند. این باعث می‌شود که نگهدارنده‌های ابزار BBT برای استفاده‌هایی که نیروی برش سنگین وجود دارد، مواد بزرگی که باید بریده شوند و سطوح بالایی از تحمل مورد نیاز است، مناسب هستند.

ویژگی های کلیدی نگهدارنده ابزار CNC BBT:

سیستم تماس دوگانه: افزایش دقت و استحکام به دلیل استفاده از تماس مخروطی و چهره به دست می آید.

Precision Fit: دقت و پایداری آن بسیار خوب است و حداقل سطوح خطاهای ارتعاشی مانند پایان ابزار را تضمین می کند.

تطبیق پذیری: آنها برای تقریبا تمام ابزارهای برش از جمله مته، آسیاب، شیرآلات و بسیاری دیگر ایده آل هستند.

نیروی گیره بهبود یافته: احتمال برش ابزار را کاهش می دهد زیرا ابزار محکم نگه داشته نمی شود و در نتیجه مانع از عملکرد آن در هنگام برش بالا و عملیات حذف مواد سنگین می شود.

کاربردهای نگهدارنده ابزار CNC BBT:

عملیات فرز سنگین: مخصوصاً در جایی که نگهدارنده ابزار سفت و محکم مطلوب است، به عنوان مثال در کاربردهای هوافضا، جایی که نیاز به ماشینکاری موادی مانند تیتانیوم و فولاد است.

حفاری دقیق و حفاری: ایده آل برای استفاده در جایی که تحمل نزدیک در ایجاد سوراخ و با انحراف ابزار ناچیز مورد نظر است.

ماشینکاری با کارایی بالا-: مورد علاقه درمراکز ماشینکاری CNCجایی که برای اطمینان از دقت، انتقال حداکثر نیرو به قطعه کار مهم است.

نگهدارنده‌های ابزار BBT در ماشین‌کاری CNC با بالاترین سرعت/دقیق برای ارائه پایداری عالی، افزایش توانایی برش-و اطمینان از-دسته کار درجه یک، قدردانی می‌شوند.

نگهدارنده ابزار CNC BT چیست؟

نگهدارنده ابزار CNC BT یک نگهدارنده ابزاری است که در ماشین آلات CNC استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که ابزارهای برش به خصوص در هنگام فرز کردن، سوراخ کردن یا سوراخ کردن، محکم در جای خود قرار می گیرند. نگهدارنده BT (ابزار خسته کننده) دارای یک رابط مخروطی است که مستقیماً بر روی یک دوک ماشین CNC قرار می گیرد تا به آن اجازه دهد یک نقطه تماس سفت و سخت بین دستگاه و ابزار برش ایجاد کند.

نگهدارنده ابزار BT را می توان به طور گسترده در CNC عمودی ومراکز ماشینکاری افقی. اینها معمولاً دقت بالاتر و نیروی گیره بزرگتری را ارائه می دهند. آنها معمولاً از مواد بسیار قوی مانند فولاد برای تحمل نیروهای مکانیکی و سرعت بالا که با فرآیندهای ماشینکاری مشخص می شود ساخته می شوند.

ویژگی های کلیدی نگهدارنده ابزار CNC BT:

ساقه مخروطی: بنابراین نگهدارنده ابزار BT دارای مخروطی ISO 7388 است که ظرفیت چسبندگی سفت و سخت، دقیق و محکم ابزار را بر روی دوک ماشین فراهم می کند.

دقت و پایداری: همچنین گیره محکم نگهدارنده ابزار به دوک را فراهم می کند که لرزش دوک را کاهش می دهد و کار ابزار را افزایش می دهد و دقت ماشینکاری را افزایش می دهد.

تطبیق پذیری: به دلیل سازگاری هولدرهای BT با ابزارهای همه کاره برشی که شامل مته، آسیاب و شیر می باشد، نگهدارنده ها برای کارهای مختلف ماشینکاری مناسب هستند.

هزینه-موثر: در مقایسه با سایر نگهدارنده‌های ابزار تخصصی، نگهدارنده‌های ابزار BT نسبتاً ارزان هستند، به همین دلیل است که در صنایع مختلف مورد تقاضا هستند.

کاربردهای نگهدارنده ابزار CNC BT:

عملیات آسیاب عمومی:مناسب برای انواع کارکردهای فرز و حفاری که در آن دقت بالا مهم است.

قطعات مجتمع ماشینکاری: بسیار مناسب برای تولید اجزای پیچیده و دقیق مشترک در صنایعی مانند صنایع خودروسازی، هوافضا و فلزات.

ماشینکاری با سرعت متوسط ​​به بالا-:معمولاً برای عملیاتی که به نیروی برش و سرعت متوسط ​​نیاز دارند استفاده می شود.

نگهدارنده‌های ابزار، BT برای عملکرد بسیار قابل اعتماد و انعطاف‌پذیر در ماشین‌کاری طراحی شده‌اند که همیشه برای سازندگان ارزش زیادی داشته است زیرا راه‌حل‌های مقرون به صرفه{0}}برای انواع مختلفی از عملیات CNC ارائه می‌کند. اینها به ویژه در بخش هایی که دقت بسیار مهم است، نوسانات ابزار نامطلوب هستند و برنامه به ابزارهای همه کاره برای تغییرات ابزار حاشیه ای نیاز دارد، سودمند هستند.

رابط نگهدارنده ابزار HSK چیست؟

HSK (مخروطی ساقه توخالی) یکی از واسط‌های ابزار با دقت بالا است که در ماشین‌های CNC برای نگهداری ابزارهای برش با دقت بالا استفاده می‌شود. برخلاف نگهدارنده‌های ابزار معمولی، HSK دارای هندسه خاصی از ساقه است که شکل توخالی، مخروطی و نیروی گیره‌ای دارد که بستن ابزار بسیار صلب، دقیق و پایدار را در طول فرآیند کار حفظ می‌کند. HSK{3}}سیستم نگهدارنده ابزار با استحکام بالای سیستم، دقت بالا و ویژگی های عملیاتی خوب در حالت سرعت بالا با سطح لرزش پایین مشخص می شود.

ویژگی های کلیدی رابط HSK:

ساقه مخروطی:ساقه ابزار باریک است و هنگامی که آن را در دوک قرار می‌دهیم، برای نگهداری عالی آن برای انتقال گشتاور، مناسب است.

ساختار توخالی:ساقه با وزن کم نگه داشته می شود، اما قسمت میانی ساقه به صورت توخالی طراحی شده است تا قدرت و استحکام نگهدارنده ابزار را حفظ کند.

سیستم بستن:در عوض، HSK از یک اصل نیروی گیره استفاده می کند که نگهدارنده ابزار را مجبور می کند محکم گرفته شود و از این رو ارتباطی بین دوک و ابزار برش ایجاد می کند.

انواع دارندگان ابزار HSK:

HSK-A (استاندارد): می‌تواند نتایج خوبی را در ماشین‌کاری با سرعت بالا ارائه دهد در حالی که اندازه دستگاه را نسبتاً کوچک نگه می‌دارد.

HSK{0}}F: برای بهترین قدرت نگه‌داشتن و استحکام آن مورد احترام است که آن را برای هر گونه استفاده دقیق عالی می‌کند.

HSK{0}}E: با درجه دقت بالاتری در دسترس است و در کاربردهایی که به دقت بسیار بالایی نیاز دارند مانند حفاری و اندازه‌گیری فرز، مفید است.

مزایای رابط نگهدارنده ابزار HSK:

دقت بالاتر:نگهدارنده‌های ابزار HSK دستگاه‌های نگه‌دار{0} عالی هستند که تعامل دقیق بین ابزار و قطعه کار را افزایش می‌دهند. بنابراین، اینها در نهایت خروجی را به حداقل می‌رسانند تا دقت بهتری در عملیات برش ارائه شود.

استحکام بهبود یافته:رابط HSK دارای استحکام بهتر و پایداری ابزار در طراحی خود است تا ماشین‌ها را قادر می‌سازد تا سطح و تحمل بهتری تولید کنند.

تغییرات سریعتر ابزار:روندی در سیستم‌های HSK وجود دارد که در آن سیستم امکان تغییر آسان‌تر ابزار را در زمینه‌های تولید می‌دهد.

کاربردهای دارندگان ابزار HSK:

نگهدارنده‌های ابزار HSK در ماشین‌های کنترل عددی پیشرفته، به‌ویژه در عملیات‌هایی مانند ماشین‌کاری با سرعت بالا، حفاری دقیق، و عملیات‌هایی که به گشتاور بالا نیاز دارند، استفاده می‌شوند. اینها در مشاغلی که نیاز به افزایش دقت و نیروهای نگهدارنده وجود دارد استفاده می شود، برخی از زمینه ها شامل صنایع هوافضا، صنایع خودروسازی و همچنین صنایع پزشکی می شود.

تفاوت بین دارندگان ابزار BT و BBT

مکانیسم تماس

نگهدارنده ابزار BT:

نگهدارنده ابزار BT از یک زیر برش و به دنبال آن یک مخروط که در دوک CNC قرار دارد تشکیل شده است. این مخروطی اتصال محکم را تضمین می کند، اما نگهدارنده ابزار فقط این تماس مخروطی دارد تا ابزار را هنگام بستن آن نگه دارد. تماس بیشتری با صورت با اسپیندل ندارد.

تنها چیزی که در اینجا بسته می‌شود دوک است که از طریق ایجاد بار-از طریق مخروطی فقط با نگهدارنده ابزار است.

نگهدارنده ابزار BBT:

این توسط نگهدارنده ابزار BBT که در آن دو نقطه تماس برقرار می شود، که تماس با مخروطی و تماس صورت است، ارائه می شود. نه تنها مخروطی به طور مستقیم با دوک وصل می شود، بلکه صفحه نگهدارنده ابزار (فلنج) صفحه دوک را لمس می کند.

این تماس دوگانه باعث افزایش سفتی و استحکام می‌شود، به‌ویژه در مکان‌هایی که نیروهای برشی بالا تجربه می‌شوند.

صلبیت و دقت

نگهدارنده ابزار BT:

نگهدارنده ابزار BT نسبتاً سفت و سخت هستند و برای اکثر کاربردهای ماشینکاری کافی هستند. با این حال، آنها را نمی توان با دارندگان نوع BBT مقایسه کرد. کنتاکت مخروطی منفرد می‌تواند برخی از نوسانات یا ارتعاشات جزئی را در حین عملیات برش با سرعت بالا یا با سرعت بالا یا توان بالا{2}} منعکس کند. برای قطعات دقیق کوچک و فعالیت های سبک تا متوسط ​​توصیه می شود.

نگهدارنده ابزار BBT:

سیستم تماس دوگانه به دستگاه سفتی و دقت را بهبود می بخشد به خصوص در هنگام استفاده از نیروهای برش برتر. تماس صورت انحراف و لرزش ابزار را از بین می برد، که نگهدارنده های BBT را برای کارهای قوی و دقیق مناسب می کند.

برای عملیاتی که به سرعت بالا و گشتاور بالا نیاز دارد و منجر به مقادیر کم برای انحراف ابزار می شود مناسب است.

انتقال گشتاور

نگهدارنده ابزار BT:

انتقال گشتاور در هولدرهای ابزار BT عمدتاً از طریق دوک های مایل که در نگهدارنده ابزار مناسب قرار دارند، انجام می شود. در غیر این صورت، استفاده از مفاهیم انتقال گشتاور برای اکثر مشاغل عمومی موثر است، البته در هنگام برخورد با موادی که نیاز به برش عمیق یا سرعت بالا دارند، کارآمد نیست.

نگهدارنده ابزار BBT:

نگهدارنده ابزار BBT از نظر انتقال گشتاور به دلیل دو وجه در تماس از بقیه بهتر عمل می کند. تماس صورت اضافی انتقال گشتاور را بهبود می بخشد بنابراین برای استفاده در کاربردهای-دور در دقیقه و{2} بالا مانند برش فلز مناسب است.

این انتقال گشتاور افزایش یافته همچنین مزیت ارائه پایداری همراه با درجات بالاتری از دقت را در عملیات های دشوار فراهم می کند.

برنامه های کاربردی

نگهدارنده ابزار BT:

نگهدارنده‌های BT توزیع‌شده عمدتاً در ماشین‌های فرز CNC و ماشین‌های تراش برای عملیات برش سنتی مانند فرز، حفاری و حفاری استفاده می‌شوند. آنها برای کاربردهای سرعت متوسط ​​که در آن سختی مواد در این فرآیند مورد توجه قرار نمی گیرد، ایده آل هستند. به نوبه خود توسط صنایع مختلف برای برش نهایی فلزات غیر آهنی، فولاد سبک و اجزای ساده استفاده می شود.

نگهدارنده ابزار BBT:

یاتاقان‌های BBT برای کارایی بالا و مصارف صنعتی که در آن مواردی مانند سختی، پیچش و دقت یاتاقان‌ها بیشترین اهمیت را دارد، ایده‌آل هستند. همچنین مشخص شد که سیستم تماس دوگانه به نگهدارنده‌های BBT اجازه می‌دهد برای ماشین‌های CNC با سرعت بالا و نیروی برش قابل توجه مناسب- باشند.

نمونه‌هایی از استفاده شامل هوافضا، قطعات خودرو، مواد سخت و قطعات پیچیده با استفاده از فرز با سرعت بالا یا حفاری است.

هزینه و سازگاری

نگهدارنده ابزار BT:

ممکن است اشاره شود که در بیشتر موارد، نگهدارنده‌های ابزار مرتبط با BT ارزان‌تر از نگهدارنده‌های ابزار برای BBT هستند، عمدتاً به این دلیل که دومی پیچیده‌تر است. بسیار تطبیق پذیر با بسیاری از دستگاه های CNC و معمولاً توسط اکثر شرکت هایی که از این تجهیزات استفاده می کنند استفاده می شود.

از آنجایی که آنها فقط به مخروط بستگی دارند، در مقایسه با سایر مراکز ماشینکاری برای کاربردهای متوسط ​​ماشینکاری مقرون به صرفه تر هستند.

نگهدارنده ابزار BBT:

نگهدارنده‌های ابزار انواع BBT به دلیل تماس دو نقطه‌ای و دقت بالا نسبتاً گران‌تر از نگهدارنده‌های ابزار استاندارد هستند. داشتن اسپیندل فقط برای سیستم تماس دوم ضروری است، سازگاری بالقوه با سایر ماشین های CNC مدل های قدیمی یا کمتر پیشرفته ممکن است مشکل ساز باشد.

برای کسانی که می‌خواهند برش با دقت بسیار بالاتر، عملیات‌های بسیار فشرده-و کار زیاد، و آماده پرداخت هزینه بیشتر برای کیفیت بهتر هستند، توصیه می‌شود.

عملکرد برگزاری ابزار

نگهدارنده ابزار BT:

نگهدارنده ابزار BT که برای فرز ساده و سرعت برش متوسط ​​طراحی شده است، نتایج رضایت بخشی را ارائه می دهد، اما ابزارها ممکن است در حین کار سنگین خم شوند یا کمی لرزش داشته باشند. آنها برای کاربرد معمولی زمانی که نیروهای برش بیش از حد مورد نیاز نیست مناسب هستند.

نگهدارنده ابزار BBT:

در کاربردهای{0}}گشتاور بالا، سرعت بالا و دقت بالا، نگهدارنده‌های مورد استفاده در ابزارهای BBT بهتر کار می‌کنند. افزایش تماس با صورت همچنین حداقل انحراف ابزار و پایداری بیشتر را تضمین می‌کند که باعث می‌شود در هنگام استفاده سنگین، کار نهایی دقیق‌تر و برجسته‌تر شود.

عملکرد دارندگان ابزار BT و BBT

نگهدارنده ابزار BT در اکثر کارهای ماشینکاری CNC قابل استفاده است. در حالت ایده‌آل، به دلیل استحکام ابزار، چنگ زدن بسیار خوبی را ارائه می‌دهند، اما ابزار ممکن است در حین-عملیات برش با سرعت بالا یا هنگام استفاده با ابزارهای دارای رتبه بالاتر، کمی منحرف شود. این همچنین ممکن است دقت و سایش ابزار مورد نیاز هنگام استفاده از قطعات در عملیات چالش برانگیزتر را کاهش دهد. مقرون به صرفه بودن و مناسب بودن برای نیروهای برش متوسط، نگهدارنده‌های BT ابزارهای برش ایده‌آلی برای فرزکاری و حفاری همه منظوره هستند.

منطقه اتصالات BBT UP30٪

در حالی که از طرف دیگر، نگهدارنده ابزار BBT نتایج بهتری را نشان می دهد زیرا یک سیستم تماس دوگانه را ارائه می دهد. تماس یاتاقان صفحه-اضافی سفتی و استحکام را افزایش می‌دهد و هر گونه خمش و ارتعاشات مهم را هنگام دویدن با سرعت بالا یا ایجاد گشتاور بالا کاهش می‌دهد. این باعث می‌شود که نگهدارنده‌های BBT برای استفاده در عملیات‌های سنگین-و{4}}با دقت بالا که در آن‌ها انتقال گشتاور و دقت برش اهمیت بالایی دارند، مناسب باشند. با این حال، هزینه‌های نگهدارنده‌های BBT بیشتر است، اما عمر ابزار بهتر، راندمان ماشین‌کاری بالاتر، و در کل برای عملیات‌های سنگین ایده‌آل هستند.

ملاحظات کلیدی هنگام انتخاب ابزار برای رابط های BT و BBT

در شرایطی که ابزار اصلی در ماشینی گنجانده شده است که از هر دو رابط BT و BBT نیز پشتیبانی می کند، تفاوت های خاصی در ساختار این ماشین ها وجود دارد که باید مورد توجه قرار گیرد.

نگهدارنده های ابزار BT فقط تماس مخروطی دارند، بنابراین برای استفاده سبک تا متوسط ​​مناسب هستند، از طرف دیگر، نگهدارنده ابزار BBT دارای تماس مخروطی و صورت برای استحکام و پایداری بهتر برای مصارف سنگین-و{1} با دقت بالا هستند. مطمئن شوید که ابزارها با هر دو سیستم کار می کنند زیرا، برای مثال، با ویژگی تماس دوگانه نگهدارنده های BBT، محدودیتی را تجربه می کنید. مواد ابزار باید توانایی مقاومت در برابر نیروهای برشی را داشته باشند تا ابزار را در شرایط خوبی نگه دارند. برای دارندگان BBT، پوشش ها توصیه می شود.

علاوه بر این، برای ابزارهای BBT که شامل دقت بالاتری هستند، هم ترازی مناسب ابزار و حداقل تمام شدن تمام شده به شما کمک می کند تا بهترین نتیجه را به دست آورید. در نهایت، ابزار همچنین باید تحت نیروهای برش و سرعت های مختلف کار شود تا بهترین نتیجه در هر دو سیستم حاصل شود.

نتیجه گیری

هنگام انتخاب نگهدارنده ابزار برای ماشین‌های CNC که از سازگاری رابط‌های BT و BBT استفاده می‌کنند، استحکام ابزار، نیروی مورد استفاده در برش و درجه دقت مورد نیاز باید در نظر گرفته شود. برش رایگان بدون نیروهای برش بالا در جایی که از نگهدارنده های BT استفاده می شود عالی است. از سوی دیگر، ثبات بالاتر دقت و انتقال گشتاور هنگام استفاده از نگهدارنده‌های BBT ضروری است.

اینکه بتوانید بررسی کنید که ابزارها هندسه صحیحی دارند و با دوک ماشین درست مطابقت دارند و انتخاب مواد صحیح برای ماشین کاری تاثیر زیادی بر سرعت و عمر ابزارها خواهد داشت.