مته های کاربید برای فولاد توضیحات
این مته های کاربید برای فولاد عملکرد برش عالی دارند. چه خنک کننده خارجی یا داخلی باشد، می تواند به طور موثر گرمای برش را کاهش دهد و دقت پردازش را بهبود بخشد. محدوده اندازه قابل اجرا از 1 میلی متر تا 20 میلی متر، مناسب برای نیازهای مختلف عمق حفاری، 3D، 5D، 8D، و نیازهای حفاری عمیق تر است. طراحی هندسی منحصر به فرد و مواد کاربید آن باعث می شود که مته در هنگام پردازش مواد سخت مانند فولاد و فولاد آلیاژی، استحکام و پایداری بسیار بالایی داشته باشد، عمر مفید آن را افزایش داده و راندمان پردازش را بهبود بخشد.
مته های کاربید برای ویژگی های فولادی
مته های کاربید مقاومت در برابر سایش و عملکرد برش عالی را ارائه می دهند که به طور خاص برای ماشینکاری فولاد طراحی شده اند. آنها از مواد کاربید پیشرفته و هندسه-با دقت بالا برای اطمینان از عملکرد پایدار تحت بارهای بالا و دماهای بالا استفاده می کنند. انواع روش های خنک کننده (از جمله خنک کننده خارجی و داخلی) و طیف وسیعی از عمق های حفاری (3 بعدی تا 25 بعدی) آنها را قادر می سازد تا نیازهای مختلف ماشینکاری را برآورده کنند. علاوه بر این، زاویه مارپیچ بهینه شده مته ها و ویژگی های تخلیه تراشه به طور موثری راندمان ماشینکاری را بهبود می بخشد و تجمع حرارت برش را کاهش می دهد، در نتیجه عمر ابزار را افزایش می دهد و کیفیت ماشین کاری را افزایش می دهد.
| محصولات | تصویر | ویژگی ها |
| GME-D101/GME-D102/GME{4}}D103 NC Spot Drill |
|
مناسب برای حفاری سوراخ های مرکز و پخ زدن روی ماشین های CNC. مناسب برای ماشینکاری فولاد، چدن، آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ مس. |
| GME-D918S-دریل پیچشی با عملکرد بالا برای فولاد استاندارد |
|
مناسب برای حفاری فولاد ملایم، برش قطع شده، وضعیت خنک کننده معیوب، و سایر شرایط کاری شدید طراحی لبه های منحنی، استحکام و وضوح نوک تعادل طراحی جدید فلوت فرم G، عملکرد شکستن تراشه و استحکام ابزار را تقویت می کند بستر جدید و پوشش ارتقا یافته به انعطاف پذیری بالاتر برای شرایط مختلف حفاری و جهانی بودن بهتر کمک می کند |
| GME{0}}دریل پیچشی D938 برای فولاد استاندارد |
|
مناسب برای حفاری کارآمد فولاد، چدن و فولاد ضد زنگ مواد بستر جدید، تعادل کامل از چقرمگی و مقاومت در برابر سایش استفاده از AlTiN-نانو پوشش و پست منحصر به فرد{1}}فرآوری پوشش بهینه سازی نمایه شیار و طراحی نقطه مته، با عملکرد فوق العاده{0}}خود مرکزی، عملکرد شکستن تراشه، و عملکرد خوب تخلیه تراشه |
مته های کاربید برای مشخصات فولاد
جدول مشخصات دقیق برای مته های کاربید برای فولاد شامل محدوده اندازه، روش خنک کننده و حداکثر عمق حفاری (نسبت L/D) برای هر مدل است. این داده ها به شما کمک می کند تا مناسب ترین مته را برای نیازهای ماشین کاری خاص خود انتخاب کنید و از نتایج بهینه و عمر ابزار اطمینان حاصل کنید.
GME-D101/GME-D102/GME{4}}D103 NC Spot Drill مشخصات
| سری دریل | محدوده ابعاد | نوع مایع خنک کننده | L/D عمق حفاری |
| GME-D101-AMN | دریل مرکزی 90 درجه NC | 4-20 میلی متر | خنک کننده خارجی |
| GME-D102-ANN | دریل مرکزی 120 درجه NC | 4-20 میلی متر | خنک کننده خارجی |
| GME-D103-APN | دریل مرکزی 145 درجه NC | 4-20 میلی متر | خنک کننده خارجی |
GME-D918S-دریل پیچشی با عملکرد بالا برای فولاد استاندارد
| سری دریل | محدوده ابعاد | نوع مایع خنک کننده | L/D عمق حفاری |
| GME{0}D918S-A3N | 3-20 میلی متر | خنک کننده خارجی | 3D |
| GME-D918S-A3C | 3-20 میلی متر | خنک کننده داخلی | 3D |
| GME-D918S-A5N | 3-20 میلی متر | خنک کننده خارجی | 5D |
| GME-D918S-A5C | 3-20 میلی متر | خنک کننده داخلی | 5D |
GME{0}}دریل پیچشی D938 برای فولاد استاندارد
| سری دریل | محدوده ابعاد | نوع مایع خنک کننده | L/D عمق حفاری |
| GME-D938-A3N | 1-20 میلی متر | خنک کننده خارجی | 3D |
| GME-D938-A3C | 2-20 میلی متر | خنک کننده داخلی | 3D |
| GME-D938-A5N | 1-20 میلی متر | خنک کننده خارجی | 5D |
| GME-D938-A5C | 2-20 میلی متر | خنک کننده داخلی | 5D |
| GME-D938-A8C | 3-20 میلی متر | خنک کننده داخلی | 8D |
| GME{0}D938-A12C | 3 ~ 16 میلی متر | خنک کننده داخلی | 12D |
| GME{0}D938-A15C | 3 تا 14 میلی متر | خنک کننده داخلی | 15D |
| GME-D938-A20C | 3 تا 12 میلی متر | خنک کننده داخلی | 20D |
| GME-D938-A25C | 3 ~ 8 میلی متر | خنک کننده داخلی | 25D |
مته های کاربید برای مواد قطعه کار فولادی
مته های کاربید برای استفاده در انواع فولادها از جمله فولاد با استحکام بالا، فولاد آلیاژی، فولاد کربن و فولاد ابزار مناسب هستند. این متهها بهویژه برای پردازش فولادهای سخت که مستعد دماهای بالا و اصطکاک در حین ماشینکاری هستند{2}}مناسب هستند. این مته ها با استفاده از مواد پیشرفته و فناوری های پوشش، مقاومت در برابر سایش و عملکرد برش عالی را در ماشینکاری فولاد ارائه می دهند و از تولید سوراخ کارآمد و دقیق در شرایط عملیاتی متنوع اطمینان می دهند.
| مواد قطعه کار | ||||||||||||||
|
|
![]() |
|
|
|
|
|||||||||
| 1 2 3 4 | 5 | 6 7 | 1 2 3 | 1 2 | 3 | 1 2 | 3 | 4 | 5 | 1 2 3 | 4 | 1 | 2 | |
| فولاد کربن، فولاد آلیاژی | فولاد آلیاژی، فولاد ابزار | PH و فولاد فریت/مارتنزیتی | فولاد ضد زنگ | چدن خاکستری، چدن داکتیل | چدن با آلیاژ بالا | آلیاژ آلومینیوم فرفورژه آلیاژ آلومینیوم ریخته گری | آلیاژ آلومینیوم ریخته گری | آلیاژ مس | مواد کامپوزیت | آلیاژ{0}}در دمای بالا | آلیاژ تیتانیوم | فولاد سخت شده | فولاد سخت شده | |
| (<35HRC) | (35-48HRC) | (35-48HRC) | (<35HRC) | (35-45HRC) | (سی<12%) | (Si>12%) | (45-55HRC) | (55-60HRC) | ||||||
| GME-D101 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ||||||||
| GME-D102 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ||||||||
| GME-D103 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ||||||||
◎مناسب ترین ○مناسب
| مواد قطعه کار | ||||||||||||||
|
|
![]() |
|
|
|
|
|||||||||
| 1 2 3 4 | 5 | 6 7 | 1 2 3 | 1 2 | 3 | 1 2 | 3 | 4 | 5 | 1 2 3 | 4 | 1 | 2 | |
| فولاد کربن، فولاد آلیاژی | فولاد آلیاژی، فولاد ابزار | PH و فولاد فریت/مارتنزیتی | فولاد ضد زنگ | چدن خاکستری، چدن داکتیل | چدن با آلیاژ بالا | آلومینیوم فورج شده آلیاژها، ریخته گری آلومینیوم آلیاژها |
آلیاژ آلومینیوم ریخته گری | آلیاژ مس | مواد کامپوزیت | آلیاژ{0}}در دمای بالا | آلیاژ تیتانیوم | فولاد سخت شده | فولاد سخت شده | |
| (<35HRC) | (35-48HRC) | (<35HRC) | (35-45HRC) | (سی<12%) | (Si>12%) | (45-55HRC) | (55-60HRC) | |||||||
| D918S-A3N | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D918S-A3C | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | |||||||||
| D918S-A5N | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D918S-A5C | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | |||||||||
◎مناسب ترین ○مناسب
| مواد قطعه کار | ||||||||||||||
|
|
![]() |
|
|
|
|
|||||||||
| 1 2 3 4 | 5 | 6 7 | 1 2 3 | 1 2 | 3 | 1 2 | 3 | 4 | 5 | 1 2 3 | 4 | 1 | 2 | |
| فولاد کربن، فولاد آلیاژی | فولاد آلیاژی، فولاد ابزار | PH و فولاد فریت/مارتنزیتی | فولاد ضد زنگ | چدن خاکستری، چدن داکتیل | چدن با آلیاژ بالا | آلومینیوم فورج شده آلیاژها، ریخته گری آلومینیوم آلیاژها |
آلیاژ آلومینیوم ریخته گری | آلیاژ مس | مواد کامپوزیت | آلیاژ{0}}در دمای بالا | آلیاژ تیتانیوم | فولاد سخت شده | فولاد سخت شده | |
| (<35HRC) | (35-48HRC) | (<35HRC) | (35-45HRC) | (سی<12%) | (Si>12%) | (45-55HRC) | (55-60HRC) | |||||||
| D938-A3N |
◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | |||||||||
| D938-A5N | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | |||||||||
| D938-A3C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A5C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A8C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A12C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A15C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A20C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A25C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
◎مناسب ترین ○مناسب
مزایای ما
شیار اصلی
هندسه لبه برش بسیار پیچیده است. GME به طور کامل از تخصص استثنایی خود در طول فرآیند بازسازی استفاده کرد تا آن را به حالت اولیه خود بازگرداند.
پوشش اصلی
پوشش برای عملکرد ابزار بسیار مهم است. فقط GME می تواند از فرآیند پوشش اصلی استفاده کند.
تحمل های اصلی
تلورانس ها و استانداردهای کیفیتی که در حین سنگ زنی مجدد ابزار رعایت می شود مانند مواردی است که در تولید ابزار جدید استفاده می شود. برای اطمینان از این امر، GME از تجهیزات اندازهگیری پیشرفته--هنر-استفاده میکند.
دامنه مجدد سنگریزه
دامنه سنگ زنی مجدد: مته های کاربید جامد و آسیاب های پایانی. متهها و آسیابهای انتهایی غیر استاندارد کاربید جامد. دستگاههای کاربید جامد با کارایی بالا- آسیاب های انتهایی کاربید جامد.

ابزارها اغلب پیش از موعد از بین می روند، اگرچه GME می تواند آنها را به کیفیت اصلی کارخانه بازگرداند و حتی ممکن است آنها را بارها بیش از آنچه در ابتدا انجام می داد بازیابی کند. شما از هزینه های کمتر، فرآیند ماشینکاری سازگارتر و عمر ابزار طولانی تر بهره مند خواهید شد. مراکز تعمیر GME می توانند ابزارهای شما را بازیابی کنند و تا 50 درصد در هزینه ابزارآلات صرفه جویی کنند!
مقایسه عمر برش رقبا
نتایج عمر ابزار در هر قطعه (Life/Pcs) برای محصولات و رقبای GME نشان میدهد که محصولات GME میانگین عمر ابزار 20 قطعه دارند، در حالی که رقبا دارای میانگین عمر ابزار 17 قطعه هستند که طول عمر آن تقریباً 17٪ افزایش یافته است که به طور کامل مزایای قابل توجه GME را در دوام و پایداری ماشینکاری نشان میدهد.

کاربرد مته های کاربید برای فولاد
مته های کاربید به طور گسترده ای برای حفاری فولاد استفاده می شود، و به ویژه برای ماشینکاری-فولاد با استحکام بالا، فولاد آلیاژی، فولاد کربنی و فولاد ابزار مناسب هستند. این متهها بهطور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، ماشینکاری و تولید اجزای فلزی مورد استفاده قرار میگیرند و بهویژه برای محیطهای-تولید با حجم{4}، ماشینکاری با دقت بالا، و محیطهای بار{6} بالا مناسب هستند.
GME{0}}D918S Processing Case (Axis)
| مشخصات | GME-D918S-A5N-1050 |
| بعد | D10.5*71*118*d12 |
| مواد | 42CrMo(HRC32) |
| سرعت برش | Vc=42.86m/min |
| نرخ خوراک | fr =0.2mm/r |
| عمق برش | ap{0}}میلی متر |
| روش خنک کننده | خنک کننده خارجی |
| روش برش | پردازش افقی، نوک زدن |
تگ های محبوب: مته های کاربید برای فولاد، چین مته مته کاربید برای تولید کنندگان، تامین کنندگان فولاد




























