ابزارهای تغییر شکل

گیره های کاربید جامد
دستگاه‌های کاربید جامد دستگاه‌های کاربید هستند که برای ماشین‌کاری با دقت بالا- طراحی شده‌اند. ساخته شده از-کاربید جامد با کیفیت بالا، عملکرد برش عالی را تحت بارهای بالا و سرعت بالا ارائه می‌کنند....
بیشتر
ریمرهای PCD
ریمورهای PCD برای ماشینکاری با دقت بالا و کارایی بالا- طراحی شده اند. ساخته شده از الماس پلی کریستالی (PCD)، مقاومت در برابر سایش و عملکرد برش استثنایی را ارائه می دهند. آنها که برای سوراخ‌کاری...
بیشتر

Reamer Tool

تولید کنندگان Reamer در چین

ابزارهای تنظیم مجدد دقیق ما به دقت سوراخ بسیار بالایی و سطح عالی عالی دست می یابند. این که آیا شما در حال تولید حجم بالا-} یا قطعات خواستار هستید ، این ریمرها دقت ابعادی مداوم و عمر طولانی ابزار را ارائه می دهند.

Reamers PCD ، دارای لبه های برش الماس پلی کریستالی ، مقاومت در برابر سایش استثنایی را ارائه می دهد و مخصوصاً برای فلزات آهنی غیر {{0} مناسب مانند آلومینیوم و مس مناسب است. Reamers Carbide در هنگام ماشینکاری مواد مانند فولاد و فولاد ضد زنگ عملکرد پایدار و هزینه ای را ارائه می دهد. همه ریمرها تحت فرآیندهای تولید و بازرسی دقیق قرار می گیرند تا اطمینان حاصل کنند که آنها سطح بالایی با کیفیت- را ارائه می دهند.
با انتخاب راه حل های تنظیم مجدد سفارشی ما ، می توانید کارایی ماشینکاری را به طور قابل توجهی بهبود بخشید ، فرکانس تغییر ابزار را کاهش داده و ثبات خط تولید بالا را حفظ کنید.

اطلاعات بیشتر در مورد ما

تصویر	نوع محصول	خصوصیات	مادی	کاربرد	عمل
	ریمر PCD	- مقاومت بسیار زیاد سایش ، عمر سرویس چندین برابر بیشتر از ابزارهای استاندارد است. - به دور و سطح سوراخ عالی و سطح سطح (RA کمتر از یا مساوی 0.8 میکرومتر) دست می یابد. - مناسب برای برش سرعت بالا- ، راندمان ماشینکاری بالا.	لبه برش: الماس پلی کریستالی (PCD) بدنه ابزار: کاربید یا فولاد	- non {{1} metals فلزات آهنی: آلیاژهای آلومینیومی ، آلیاژهای مس ، آلیاژهای منیزیم. - قطعات خودرو (بلوک موتور ، بدنهای دریچه). - قطعات ساختاری آلیاژ سبک وزن هوافضا. - اجزای الکترونیکی دقیق.	- Ultra-} طولانی مدت ابزار طولانی ، فرکانس تغییرات ابزار را کاهش می دهد. - پایان سطح کار را بهبود می بخشد. - دقت ماشینکاری سوراخ را تضمین می کند ، پردازش بعدی را کاهش می دهد.
	ریمر کاربید	- سختی زیاد ، لبه برش تیز. - نسبتاً کم هزینه ، هزینه بالا {1} اثربخشی. - دامنه برنامه گسترده ، مناسب برای فولادها و آلیاژهای مختلف.	کل بدنه ابزار از کاربید ساخته شده است.	فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ. - ماشینکاری دقیق در ساخت قالب. اجزای دستگاه پزشکی {0}. - قطعات مکانیکی عمومی.	- به دقت ابعادی پایدار می رسد. - اقتصادی تر برای تولید دسته ای کوچک و متوسط. - دقت و قوام سوراخ های مونتاژ را تضمین می کند.

نحوه استفاده از ابزار Reamer

قطعه کار و سوراخ را آماده کنید

اطمینان حاصل کنید که قطعه کار دارای سوراخ حفر شده Pre- است.

برای جلوگیری از انحراف یا خطای بیش از حد ، موقعیت ، عمق و پایان اولیه سوراخ را بررسی کنید.

Reamer مناسب را انتخاب کنید

بر اساس مواد قطعه کار ، یک ریمر PCD یا یک ریمر کاربید را انتخاب کنید.

تأیید کنید که قطر و تحمل ریمر نیازهای ماشینکاری را برآورده می کند.

reamer را نصب کنید

Reamer را به درستی روی اسپیندل ماشین یا دارنده ابزار نصب کنید.

اطمینان حاصل کنید که این ابزار به طور ایمن برای جلوگیری از شل شدن و سوء استفاده از آن ایمن است.

پارامترهای برش را تنظیم کنید

سرعت ، سرعت خوراک و روش خنک کننده را بر اساس مواد ریمر و قطعه کار تنظیم کنید.

برای کاهش اصطکاک و دما از یک مایع برش استفاده کنید.

نواحی

دستگاه را شروع کرده و با حفظ تراز محوری ، reamer را به آرامی وارد کنید.

برای جلوگیری از آسیب به لبه برش ، از توقف ناگهانی یا چرخش معکوس در هنگام استفاده مجدد خودداری کنید.

ابزار را پس بگیرید

پس از استفاده مجدد ، به آرامی ابزار را از سوراخ قطعه کار خارج کنید.

برای جلوگیری از برس ، مایعات برش را حفظ کنید.

نتایج ماشینکاری را بازرسی کنید

برای بررسی قطر سوراخ ، گرد بودن و پایان سطح از یک سنج یا کولیس استفاده کنید.

تأیید کنید که تحمل طراحی برآورده می شود.

نگهداری ابزار

برای جلوگیری از باقیمانده تراشه ، ریمر را تمیز کنید.

به طور مرتب از reamer برای سایش بازرسی کنید و در صورت لزوم آن را جایگزین کنید.

یک راه حل سرویس {{0} ما

در GME ، ما به خودمان افتخار می کنیم که یک فروشگاه شما- Stop Stop برای استفاده از ابزارها و راه حل های دقیق ماشینکاری را متوقف کنید. با بیش از 20 سال تجربه صنعت ، ما با دوام ، {3 {}} دقت و راه حل های ماشینکاری کارآمد برای هوافضا ، خودرو ، قالب و مردن و صنایع ماشین آلات عمومی ارائه می دهیم. چه اندازه استاندارد یا مشخصات سفارشی ، ما انتخاب ابزار ، پشتیبانی فنی ، تحویل سریع و بعد از {5} سرویس فروش را برای پاسخگویی به نیازهای ماشینکاری خود ارائه می دهیم.

اکنون استعلام ارسال کنید

چگونه کیفیت محصول را کنترل می کنیم؟

در GME ، ما با استفاده از تجهیزات اندازه گیری پیشرفته و فرآیندهای بازرسی دقیق ، کیفیت ابزارهای تجدید نظر خود را در اولویت قرار می دهیم. ابزارهای بازرسی دقیق ما با دقت اندازه گیری و تجزیه و تحلیل ابعاد ، گرد بودن ، سطح سطح و برش- وضوح لبه ، اطمینان از هر ابزار reamer با بالاترین استانداردهای دوام ، دقت و عملکرد برش مطابقت دارد. شما می توانید اطمینان داشته باشید که ما متعهد هستیم که راه حل های قابل اعتماد را که فراتر از انتظارات شما هستند ارائه دهیم.

طراحی و کنترل دقیق

فرآیندهای طراحی و ساخت پیشرفته تضمین می کنند که هر یک از ریمر مشخصات دقیقی را برآورده می کند. سیستم های تولیدی هندسه و جزئیات برش را کنترل می کنند ، از تحمل نزدیک ، پایداری بالا و دقت بالایی برخوردار می شوند.

ماشینکاری و نظارت دقیق

ماشینکاری CNC همراه با مانیتورینگ دسته زمانی واقعی - سازگاری ابعادی و شکل را تضمین می کند. قابلیت های بازرسی یکپارچه خطاها را به حداقل می رساند و راندمان تولید را بهبود می بخشد.

آزمایش مواد و سختی

انتخاب دقیق مواد و تأیید سختی باعث تقویت مقاومت سایش ابزار و عملکرد برش می شود. تجزیه و تحلیل جامع از بدنه reamer دوام ابزار را تحت استفاده شدید تضمین می کند.

بازرسی حمل و نقل Pre-

هر ابزار reamer برای اندازه ، زبری ، گرد بودن و صافی کاملاً آزمایش می شود تا از رعایت استانداردهای صنعت اطمینان حاصل شود. خدمات تنظیم مجدد و تولید مجدد سفارشی ، عمر ابزار را گسترش داده و عملکرد را حفظ می کند.

ما قابلیت های طراحی متفاوتی برای کمک به شما در حل مشکلات داریم

ما طیف گسترده ای از تنظیمات را برای طراحی نیازهای برنامه شما در دسترس داریم. در زیر برخی از قابلیت های مختلف طراحی ما برای تأمین نیازهای ابزار شما استفاده می کنیم.

طرح های تک -} و Double-} طراحی در دسترس است		ما برای پاسخگویی به نیازهای متنوع ماشینکاری ، طرح های تک - یا Double- را ارائه می دهیم. طرح های Edge Single - برای برش دقیق {{4} High ایده آل هستند ، در حالی که طرح های لبه Double-} باعث افزایش کارایی و افزایش عمر ابزار می شوند. چه در حال کار با بارهای سبک یا سنگین باشید ، طرح های ما می توانند روند شما را بهینه کنند.
گزینه های خنک کننده خنک کننده و غیر- در دسترس است		ما گزینه های خنک کننده خنک کننده و غیر {{0} را برای ریمرها ارائه می دهیم ، اطمینان حاصل می کنیم که می توانید بهترین راه حل را برای محیط و مواد ماشینکاری خود انتخاب کنید. گزینه خنک کننده به کاهش دمای برش و بهبود عمر ابزار کمک می کند ، در حالی که گزینه خنک کننده غیر - برای ماشینکاری خشک ایده آل است.
طراحی مرحله چند - برای تنظیم انعطاف پذیر		ما گزینه های خنک کننده خنک کننده و غیر {{0} را برای ریمرها ارائه می دهیم ، اطمینان حاصل می کنیم که می توانید بهترین راه حل را برای محیط و مواد ماشینکاری خود انتخاب کنید. گزینه خنک کننده به کاهش دمای برش و بهبود عمر ابزار کمک می کند ، در حالی که گزینه خنک کننده غیر - برای ماشینکاری خشک ایده آل است.
دامنه قطر ریمر در دسترس است		قطر ما از قطر از 3.00 میلی متر تا 20.00 میلی متر است و طیف گسترده ای از نیازهای ماشینکاری دقیق را برآورده می کند. از ماشینکاری خوب سوراخ های ریز گرفته تا برش وظیفه سنگین- برش قطر بزرگ ، ما ابزار مناسبی برای کمک به شما در دستیابی به نتایج بهینه داریم.
گزینه های فلوت مارپیچ و مستقیم موجود است		ما برای پاسخگویی به نیازهای متنوع ماشینکاری ، ریمرها را با طرح های مارپیچ یا فلوت مستقیم ارائه می دهیم. طرح های فلوت مارپیچی تخلیه تراشه نرم و صاف را تسهیل می کند و برای ماشینکاری کارآمد ایده آل است ، در حالی که طرح های فلوت مستقیم برای محیط های ماشینکاری سنتی مناسب تر هستند و از کاهش پایداری و کاهش لرزش استفاده می کنند.
حداکثر عمق حفاری 20xd		ریمرهای ما می توانند از عمق حفاری تا 20 برابر قطر ابزار (20XD) پشتیبانی کنند و آنها را برای ماشینکاری سوراخ عمیق و برش دقیق اشکال پیچیده مناسب می کند. ریمرهای ما در هنگام ماشینکاری سوراخ عمیق ، دقت و ثبات بالایی را حفظ می کنند و باعث کاهش زمان و هزینه ماشینکاری می شوند.
گزینه های مختلف پوشش موجود		ما گزینه های مختلفی از پوشش ، از جمله قلع ، tialn و dlc را ارائه می دهیم تا مقاومت سایش ابزارهای reamer ما و مقاومت دما بالا {0} بالا را تقویت کنیم. این پوشش ها به طور موثری عمر ابزار را گسترش می دهند ، تغییرات مکرر ابزار را کاهش می دهند و راندمان ماشینکاری را بهبود می بخشند.
هندسه ها و ویژگی های قابل تنظیم		Reamers ما ویژگی ها و هندسه های مختلفی را برای برآورده کردن نیازهای متنوع کاربرد ارائه می دهد. این که آیا این نیروی برش ، مقاومت در برابر سایش یا الزامات سطح سطح است ، می توانیم طراحی بهینه ابزار را برای اطمینان از کیفیت و کارآیی ماشینکاری ارائه دهیم.

تولید و تجهیزات ما

2年,中国半导体设备国产化率,已从7.4%提升至36% - OFweek电子工程网

سال

دستگاه بزرگ CNC به یک تأمین کننده پیشرو جهانی ابزارهای حفاری CNC تبدیل شده است. کیفیت و فناوری محصول ما به رسمیت شناخته شده جهانی به دست آورده است و باعث ایجاد شهرت قوی در بازار شده است. صرف نظر از صنعت ، ابزارهای برش نوآورانه ما به طور مداوم خواسته های بالای مشتریان را برآورده می کنند.

گواهینامه ها

محصولات ما به کشورهای بی شماری در سراسر جهان صادر می شود و به طور گسترده در صنایع کلیدی مانند خودرو ، هوافضا ، انرژی و قالب و قالب مورد استفاده قرار می گیرد. با داشتن ظرفیت تولید قوی و فناوری دقیق ، ما راه حل های قابل توجهی را برای مشتریان خود در سراسر جهان ارائه می دهیم. ابزارهای برش ما پشتیبانی کارآمد و پایدار برای فرآیندهای تولید در طیف گسترده ای از صنایع ارائه می دهند.

1000000+

ابزارهای برش

ما سالانه بیش از یک میلیون ابزار برش تولید می کنیم ، همه آنها تحت استانداردهای کنترل کیفیت دقیق تولید می شوند تا اطمینان حاصل شود که هر یک از آنها با نیازهای با دقت بالایی روبرو هستند. ما متعهد هستیم که از طریق بهبود مستمر در کاردستی و تضمین کیفیت ، رقابتی ترین محصولات را در اختیار مشتریان خود قرار دهیم.

با ما تماس بگیرید

شرکای ما

در Great Magtech ، ما می دانیم که همکاری نزدیک با مارک های پیشرو و تولید کنندگان محلی پایه و اساس کیفیت و هزینه برتر- اثربخشی است. از طریق این مشارکت ، ما اطمینان می دهیم که محصولات با عملکرد بی نظیر و ارزش بالا را دریافت می کنید و به موفقیت در کسب و کار خود کمک می کنید.

گواهی ما

سوالات متداول

تفاوت بین یک ریمر و مته چیست؟

یک ریمر در درجه اول برای بزرگنمایی و به پایان رساندن سوراخ ها استفاده می شود ، به طور معمول یک سطح صاف در داخل ایجاد می کند ، در حالی که یک مته برای سوراخ های حفاری استفاده می شود. ریمرها به طور معمول دقت بالاتری و عمق بیشتری از برش ارائه می دهند و آنها را برای ماشینکاری دقیق مناسب می کند.

چه موادی می تواند ابزارهای reamer را پردازش کند؟

از ریمرها معمولاً برای ماشینکاری فلزات مانند فولاد ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای مس استفاده می شود ، اما همچنین می تواند برخی از پلاستیک های مهندسی و کاربید را پردازش کند. انتخاب مواد و روکش reamer مناسب می تواند نتایج ماشینکاری را بهبود بخشد و عمر ابزار را گسترش دهد.

طول عمر یک ابزار reamer چیست؟

طول عمر یک ریمر به چندین عامل بستگی دارد ، از جمله مواد در حال ماشینکاری ، شرایط برش ، نوع پوشش و نگهداری. سرعت برش مناسب ، نرخ خوراک و بازرسی های منظم می تواند طول عمر یک ریمر را افزایش دهد.

آیا ریمرها باید مرتباً تیز شوند؟

بله ، ریمرها به دلیل سایش و پارگی به مرور زمان وضوح خود را از دست می دهند. تیز کردن منظم می تواند عملکرد برش خود را بازگرداند و طول عمر ابزار را گسترش دهد. در حین تیز کردن ، مهم است که از هندسه و دقت Reamer برای جلوگیری از به خطر انداختن کیفیت ماشینکاری حفظ شود.

در اینجا تولید کنندگان و تأمین کنندگان ابزارهای حرفه ای حرفه ای را پیدا کنید! اگر می خواهید ابزارهای با کیفیت بالا را بخرید ، از کارخانه ما اطلاعات بیشتری کسب کنید. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس است.