دستگاه CNC Gantry 5 Axis GMMD-8045-5A

شرکت بزرگ Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd یکی از معتبرترین تولید کنندگان و تامین کنندگان دستگاه cnc gantry 5 محور gmmd-8045-5a در چین است. ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که دستگاه cnc 5 محور gmmd-8045-5a با کیفیت بالا را از کارخانه ما خریداری کنید. برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.

ابزار CNC 5 محور 5-یک تجهیزات پردازشی-با عملکرد بالا است که ساختار دروازه‌ای و فناوری اتصال پنج-محور را ترکیب می‌کند و به آن مزایای قابل توجهی در پردازش قطعات پیچیده می‌دهد. ساختار فولادی سفت و سخت یک پلت فرم برش بسیار پایدار را فراهم می کند. طراحی دارای سر چرخان با دقت سنگین-و ساختار قاب بهینه شده است، و محافظ متحرک از اپراتور در برابر تراشه و مایع خنک کننده محافظت می کند و فضای کار را تمیز نگه می دارد، عملکرد پردازش و دقت پایدار را در شرایط بسیار پویا تضمین می کند، حتی قطعات پیچیده و بسیار سنگین را می توان از نظر اقتصادی ماشین کاری کرد، طراحی دروازه ای می تواند حداکثر محدوده کار را افزایش دهد. قابلیت کنترل درجه آزادی پنج محوری آن، ماشین ابزار را قادر می‌سازد تا قطعات کار را از زوایای مختلف پردازش کند، در نتیجه تعداد دفعات بستن را کاهش داده و راندمان پردازش را بهبود می‌بخشد.

 

1. دستگاه طراحی دروازه ای برای ماشینکاری پویا 5 محوره قطعات کار بزرگ
2. نسخه های مختلف دوک برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
3. دسترسی کامل
4. سرعت ماشینکاری سریع، قابلیت اطمینان بالا، استحکام ساختاری خوب، عملیات انعطاف پذیر، و راندمان تولید بالا.
5. مجهز به دوک-دقیق بالا، می‌تواند به ماشین‌کاری با سرعت-و دقت بالا- دست یابد.
6. سروو موتورها و سیستم‌های انتقال با دقت بالا، دقت دستگاه را در حین ماشین‌کاری تضمین می‌کند تا نیازهای مهندسی دقیق را برآورده کند.

محور X از یک درایو دو طرفه- استفاده می‌کند، یعنی هر دو سمت چپ و راست به مجموعه‌ای از ساختارهای درایو قفسه دنده‌ای دوگانه مجهز شده‌اند، که می‌تواند به طور موثر شکاف انتقال را از بین ببرد و دقت موقعیت و تکرارپذیری ماشین ابزار را بهبود بخشد.

انتقال محور Z-از یک سروو موتور AC به عنوان منبع تغذیه و یک بال اسکرو به عنوان جزء انتقال استفاده می کند. بال اسکرو به طور ثابت در هر دو انتها پشتیبانی می شود، توسط گروه های بلبرینگ دقیق وارد شده پشتیبانی می شود، و از قبل در هر دو جهت کشیده می شود تا از سفتی تغذیه پیچ و عمر آن اطمینان حاصل شود. پیچ سرب محور Y به یک ساختار پشتیبانی کمکی پیشرفته مجهز شده است که می تواند به طور موثری از خطای دقت ناشی از افتادگی مرکز ثقل سرب اسکرو با یک حرکت طولانی جلوگیری کند. موتور محور Z دارای عملکرد ترمز خودکار است. در صورت قطع برق، ترمز اتوماتیک محور موتور را محکم نگه می دارد تا از چرخش آن جلوگیری کند.

1. کاهش هزینه های نیروی کار: سیستم خودکار CNC دارای قابلیت کنترل پنج محور آزادی است که نیاز به مداخله دستی را تا حد زیادی کاهش می دهد، می تواند پردازش کارآمد و با دقت بالا قطعات پیچیده را تکمیل کند، خطاهای انسانی در حین کار را کاهش می دهد و راندمان کلی تولید را بهبود می بخشد. از مزایای آن می توان به دامنه پردازش گسترده تر، کاهش زمان پردازش، دقت بالا و انعطاف پذیری قوی اشاره کرد
2. سازگاری محیطی قوی: طراحی نیازهای محیط های کاری مختلف را در نظر می گیرد و مقاومت خوبی در برابر گرد و غبار و پاشش دارد.
3. دقت بالا: ماشین ابزار از فناوری پردازش با دقت بالا{{1} و سیستم کنترل پیشرفته استفاده می کند. مرکز ماشین‌کاری CNC پنج محوره می‌تواند پردازش با دقت بالا را در چندین زاویه و جهت به طور همزمان انجام دهد. می‌تواند پردازش سطوح مختلف منحنی را در یک گیره کامل کند، که تعداد گیره‌ها و زمان‌های کمکی قطعه کار را بسیار کاهش می‌دهد، از خطای پردازش ناشی از بستن مجدد جلوگیری می‌کند و در نتیجه دقت پردازش را بهبود می‌بخشد.
4. کار پردازش شکل پیچیده: ماشین‌کاری پنج محوری به راحتی می‌تواند پردازش سطوح پیچیده، فرز، سوراخ‌کاری، ضربه زدن، سنگ‌زنی، و سایر قالب‌ها و آثار هنری با دقت بالا را انجام دهد، و انعطاف‌پذیری و کارایی پردازش را تا حد زیادی بهبود بخشد و دامنه کاربرد تولید مکانیکی را گسترش دهد.
5. مسیر ابزار را بهینه کنید: فناوری پیشرفته CNC برنامه ریزی مسیر ابزار را بهینه تر می کند، راندمان برش و کیفیت سطح را بهبود می بخشد و طول عمر ابزار را افزایش می دهد.
6. تضمین -قطعات انتقال با کیفیت بالا: هر حرکت محور ممکن است از روش‌های انتقال جفت پیچ با دقت بالا یا سایر روش‌های انتقال با دقت بالا استفاده کند تا از دقت حرکت و دقت موقعیت‌یابی هر محور اطمینان حاصل شود به طوری که ماشین ابزار بتواند همچنان دقت پردازش پایدار را در طول عملیات طولانی مدت حفظ کند{4}
7. سیستم تغییر خودکار ابزار: عموماً مجهز به یک-مجله ابزار با ظرفیت بزرگ و یک سیستم خودکار تعویض ابزار کارآمد است، می‌تواند به طور خودکار ابزار مناسب را برای پردازش با توجه به نیازهای پردازش انتخاب کند. ابزار{3}}عمل تغییر سریع و دقیق است، که زمان و خطای تغییر ابزار دستی را کاهش می‌دهد و تداوم و کارایی پردازش را بهبود می‌بخشد.

1. هوافضا: برای ساخت تیغه‌های موتور هواپیما، قطعات ساختاری بدنه، بال‌ها، قاب‌های بدنه و سایر قطعات پیچیده سطح منحنی استفاده می‌شود.
2. ساخت خودرو: برای تولید قالب برای بدنه خودرو، شاسی، موتور، درب خودرو، سقف، کاپوت و سایر قطعات پوششی و همچنین پردازش دقیق قطعات مختلف استفاده می شود.
3. کشتی سازی: قطعات ساختاری بدنه کشتی، عرشه ها، دیوارها، پروانه ها و غیره.
4. ساخت قالب: برای ساخت قالب‌های پلاستیکی مختلف، قالب‌های ریخته‌گری{1}، قالب‌های مهر زنی و غیره استفاده می‌شود.
5. دستگاه های پزشکی: برای ساخت مفاصل مصنوعی، ایمپلنت های دندانی، ابزار جراحی و سایر تجهیزات پزشکی دقیق استفاده می شود.
6. صنعت انرژی: برای ساخت اجزای توربین بادی، پره های توربین، هاب ها، ناسل ها، تجهیزات انرژی هسته ای و غیره استفاده می شود.
7. صنایع نظامی: برای ساخت موشک، ماهواره، بشکه، تفنگ، کشتی، پایه تفنگ، محفظه موشک، کلاهک، موتور و سایر قطعات استفاده می شود.
8. تجهیزات دقیق: برای تولید تجهیزات نیمه هادی، ابزار نوری، ابزار اندازه گیری دقیق و غیره استفاده می شود.
9. خلق هنر: برای حکاکی آثار هنری، تزئینات معماری و غیره استفاده می شود.
10. خط تولید خودکار منعطف: یک خط تولید کامل کلید در دست را پوشش می‌دهد که ابزارهای ماشین آلات پیشرفته، وسایل، ابزار، راه‌حل‌های فرآیند، سیستم‌های لجستیک، سیستم‌های انبارداری، سیستم‌های کنترل تولید و غیره را با نرخ بومی‌سازی بالا پوشش می‌دهد.

حرکت پنج -محور مختصات توسط سیستم CNC کنترل می‌شود تا به پردازش دقیق قطعه کار دست یابد. قبل از پردازش، لازم است یک برنامه پردازش CNC با توجه به ترسیم قطعه با استفاده از کد دستورالعمل مشخص شده کامپایل و از طریق پنل عملیات یا رابط ارتباطی وارد دستگاه CNC شود. پس از رمزگشایی و محاسبه، دستگاه CNC سیگنال های کنترلی مربوطه، از جمله سیگنال های موقعیت، سیگنال های کنترل حرکت و سیگنال های کنترل منطقی را تولید می کند.
پس از اینکه سیگنال موقعیت و دستورالعمل کنترل حرکت توسط سیستم سروو تبدیل و تقویت شد، موتور سروو رانده می شود تا دقیقا حرکت کند و قطعات متحرک ماشین ابزار را به سمت پردازش خودکار طبق برنامه هدایت می کند. دستورالعمل‌های کنترل منطقی خروجی توسط کنترل‌کننده قابل برنامه‌ریزی داخلی که توسط دستگاه CNC کنترل می‌شود، با قدرت تقویت می‌شود و مستقیماً شیر برقی، کلاچ، رله، کنترل‌کننده اسپیندل و سایر محرک‌ها را در یک دنباله منطقی از پیش تعیین‌شده برای کنترل شروع و توقف، تغییر سرعت، معکوس کردن چرخش قطعه کار یا چرخاندن ابزار چرخاننده، هدایت می‌کند. نگهدارنده، انتخاب و جایگزینی ابزار، تعویض مایع برش و سایر اقدامات کمکی برای دستیابی به عملکرد خودکار ماشین ابزار CNC.
علاوه بر این، دستگاه تشخیص موقعیت واقعی و مقدار سرعت محور مختصات را در زمان واقعی تشخیص می‌دهد و سیگنال پس از تبدیل، در مقایسه با مقدار فرمان، به دستگاه CNC یا سیستم سروو بازگردانده می‌شود و خطا جبران و تنظیم می‌شود تا قطعات متحرک در موقعیت صحیح قرار گیرند.

تخت، ستون‌ها، تیرها، جعبه دوک و غیره همه با استفاده از مواد چدنی با استحکام بالا و فناوری ماسه رزین ریخته‌گری می‌شوند. برای پاسخگویی به برش بارهای سنگین ماشین‌ابزار، تیر متقاطع مقطع بزرگی دارد و دارای سختی خمشی و سختی پیچشی کافی است. این قطعات بزرگ با کمک نرم‌افزار سه بعدی رایانه‌ای به‌طور بهینه طراحی شده‌اند و سخت‌کننده‌ها به‌طور منطقی مرتب شده‌اند تا سفتی قطعات بزرگ را بهبود بخشند.

تگ های محبوب: دستگاه CNC 5 محور gmmd-8045-5a gantry، تولید کنندگان، تامین کنندگان دستگاه CNC دروازه 5 محوری چین gmmd-8045-5a, CNC -boorwerk met CE -sertifisering, Hoëspoed vertikale bewerkingsentrum vir werkwinkel, Horisontale bewerkingsentrum vir ontwerp, CNC -boorwerk met verpakkingsopsies vir produkbeskerming, CNC -boorwerk in 'n werkswinkel, CNC -boorwerk met plaaslike beheer