تنظیم پارامترهای حفاری در دستگاه حفاری CNC یک فرآیند مهم است که به طور مستقیم بر کیفیت ، کارآیی و دقت عملیات حفاری تأثیر می گذارد. من به عنوان یک تأمین کننده معتبر ماشین حفاری CNC ، اهمیت دریافت این پارامترها را به درستی درک می کنم. در این وبلاگ ، من شما را از طریق مراحل کلیدی و ملاحظات برای تنظیم پارامترهای حفاری در دستگاه حفاری CNC راهنمایی می کنم.
درک اصول حفاری CNC
قبل از ورود به فرآیند تنظیم پارامتر ، درک اساسی در مورد نحوه عملکرد یک دستگاه حفاری CNC ضروری است. دستگاه حفاری CNC (کنترل عددی رایانه) از سیستم های کنترل شده رایانه ای برای خودکارسازی فرآیند حفاری استفاده می کند. این دقیقاً می تواند حرکت بیت مته را در چندین محور و همچنین سرعت و سرعت خوراک کار حفاری کنترل کند.
انتخاب بیت مته راست
اولین قدم برای تنظیم پارامترهای حفاری ، انتخاب بیت مته مناسب است. انتخاب بیت مته به چندین عامل از جمله مواد قطعه کار ، قطر سوراخ و عمق سوراخ بستگی دارد.
- ماده قطعه کار: مواد مختلف به انواع مختلفی از بیت های مته نیاز دارند. به عنوان مثال ، هنگام حفاری از طریق مواد نرم مانند آلومینیوم ، فولاد با سرعت بالا (HSS) اغلب کافی است. با این حال ، برای مواد سخت تر مانند فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم ، بیت های مته کاربید مناسب تر هستند. می توانید طیف گسترده ای از بیت های مته را پیدا کنید ، از جملهدرج چرخش تراش، که می تواند در ترکیب با پارامترهای حفاری مناسب برای نتایج بهینه استفاده شود.
- قطر و عمق سوراخ: قطر بیت مته باید با قطر سوراخ مورد نظر مطابقت داشته باشد. علاوه بر این ، برای حفاری عمیق و سوراخ ، بیت های مته مخصوص با کانال های خنک کننده ممکن است لازم باشد تا از تخلیه و خنک کننده مناسب تراشه اطمینان حاصل شود.
تعیین سرعت برش
سرعت برش ، اندازه گیری شده در پای سطح در دقیقه (SFM) یا متر در دقیقه (متر در دقیقه) ، یک پارامتر مهم است که بر کیفیت سوراخ و عمر ابزار تأثیر می گذارد. این سرعتی است که در آن لبه بیرونی بیت مته نسبت به قطعه کار حرکت می کند.
- محاسبه سرعت برش: سرعت برش را می توان با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد:
[sfm = \ frac {\ pi \ times d \ times rpm} {12}]
جایی که (د) قطر بیت مته در اینچ و (دور در دقیقه) سرعت چرخش بیت مته در انقلاب در دقیقه است.
برای تبدیل به m/min ، فرمول:
[m/min = \ frac {\ pi \ times d \ times rpm} {1000}]
جایی که (د) قطر بیت مته در میلی متر است.
سرعت برش توصیه شده بسته به ماده قطعه کار و نوع بیت مته متفاوت است. به عنوان مثال ، هنگام حفاری فولاد خفیف با بیت مته HSS ، سرعت برش در حدود 60 - 90 SFM معمولی است. برای بیت های مته کاربید ، سرعت برش می تواند به طور قابل توجهی بیشتر باشد.
تنظیم نرخ خوراک
نرخ خوراک نرخی است که در آن بیت مته در قطعه کار پیشرفت می کند. این در اینچ در هر انقلاب (IPR) یا میلی متر در هر انقلاب (MM/R) اندازه گیری می شود.
-
اهمیت نرخ خوراک: میزان خوراک مناسب برای برداشتن کارآمد تراشه و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد مته بسیار مهم است. اگر نرخ خوراک خیلی کم باشد ، بیت مته ممکن است در برابر قطعه کار مالیده شود و باعث گرمای بیش از حد و سایش شود. از طرف دیگر ، اگر نرخ خوراک خیلی زیاد باشد ، ممکن است بیت مته سوراخ های با کیفیت و ضعیف ایجاد کند.
-
تعیین نرخ خوراک: نرخ خوراک به عواملی مانند مواد قطعه کار ، قطر بیت مته و سرعت برش بستگی دارد. به عنوان یک قاعده کلی ، برای مواد نرم تر می توان از نرخ خوراک بالاتر استفاده کرد ، در حالی که برای مواد سخت تر ، میزان خوراک کمتری لازم است.
سرعت دوک نخ ریسی
سرعت دوک نخ ریسی ، که در انقلاب در دقیقه (دور در دقیقه) اندازه گیری می شود ، مستقیماً با سرعت برش مرتبط است. پس از تعیین سرعت برش ، می توان سرعت دوک نخ ریسی را با استفاده از فرمول ذکر شده در بالا محاسبه کرد.


- تنظیم سرعت دوک نخ ریسی: بیشتر دستگاه های حفاری CNC به شما امکان می دهند سرعت دوک را از طریق کنترل پنل تنظیم کنید. این مهم است که اطمینان حاصل شود که سرعت دوک در محدوده توصیه شده برای بیت مته و مواد قطعه کار است.
عمق برش
عمق برش به میزان مواد برداشته شده در هر گذر از بیت مته اشاره دارد. در عملیات حفاری ، عمق برش معمولاً برابر با قطر کامل بیت مته از طریق سوراخ ها است.
- کنترل عمق برش: برای سوراخ های کور ، کنترل دقیق عمق برش برای جلوگیری از حفاری بیش از حد بسیار مهم است. دستگاه های حفاری CNC را می توان برای متوقف کردن بیت مته در عمق خاص برنامه ریزی کرد و کنترل دقیقی را بر روی فرآیند حفاری فراهم کرد.
خنک کننده و روغن کاری
استفاده از خنک کننده یا روغن کاری در طی فرآیند حفاری به دلایل مختلف ضروری است.
-
مزایای خنک کننده و روغن کاری: خنک کننده به کاهش گرمای تولید شده در طی فرآیند حفاری کمک می کند که می تواند عمر ابزار را گسترش داده و کیفیت سوراخ ها را بهبود بخشد. همچنین در تخلیه تراشه کمک می کند و از گرفتگی تراشه ها بیت مته و قطعه کار جلوگیری می کند.
-
انواع خنک کننده ها: انواع خنک کننده های مختلف موجود است ، از جمله خنک کننده های مبتنی بر آب ، خنک کننده های مبتنی بر روغن و خنک کننده های مصنوعی. انتخاب مایع خنک کننده به مواد قطعه کار و شرایط حفاری بستگی دارد.
جبران ابزار
جبران ابزار یک ویژگی در دستگاه های حفاری CNC است که امکان تنظیم برای اندازه واقعی و سایش بیت مته را فراهم می کند.
- شعاع و جبران طول: از جبران خسارت شعاع می توان برای تفاوت بین مسیر ابزار برنامه ریزی شده و مسیر واقعی بیت مته استفاده کرد. جبران طول برای تنظیم طول بیت مته استفاده می شود و از عمق سوراخ دقیق اطمینان حاصل می شود.
آزمایش و بهینه سازی
پس از تنظیم پارامترهای حفاری اولیه ، مهم است که یک آزمایش را روی یک قطعه قراضه با همان ماده مانند قطعه کار انجام دهید.
- ارزیابی نتایج: در طول اجرای آزمایش ، کیفیت سوراخ ها ، تشکیل تراشه و عملکرد بیت مته را با دقت رعایت کنید. اگر سوراخ ها از کیفیت مورد نظر نباشند ، یا در صورت بروز مشکلاتی مانند سایش ابزار بیش از حد یا تخلیه ضعیف ، پارامترهای حفاری ممکن است تنظیم شوند.
پیشنهادات دستگاه حفاری CNC ما
در شرکت ما ، ما طیف گسترده ای از دستگاه های حفاری CNC با کیفیت بالا ، از جملهGantry 5 Axis CNC Machine GMMD - 8045 - 5Aوبرش سنگین ماشین دوتایی دو ستون GMMV - 5021بشر این دستگاه ها مجهز به سیستم های کنترل پیشرفته هستند که امکان تنظیم دقیق و تنظیم پارامترهای حفاری را فراهم می کنند.
اگر به دنبال بهینه سازی عملیات حفاری خود هستید و به یک دستگاه حفاری قابل اعتماد CNC احتیاج دارید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای یک بحث دقیق با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما می توانند بر اساس نیازهای خاص شما راه حل های سفارشی را در اختیار شما قرار دهند.
پایان
تنظیم پارامترهای حفاری روی دستگاه حفاری CNC نیاز به درک کامل از مواد قطعه کار ، بیت مته و پارامترهای مختلف برش دارد. با دنبال کردن مراحل ذکر شده در این وبلاگ و استفاده از دستگاه های حفاری با کیفیت بالا CNC ، می توانید به عملیات حفاری کارآمد ، دقیق و با کیفیت دست پیدا کنید. این که آیا شما یک تولید کننده مقیاس کوچک هستید یا یک عملیات صنعتی در مقیاس بزرگ ، ما در اینجا هستیم تا در نیازهای حفاری شما از شما پشتیبانی کنیم. امروز برای شروع بحث در مورد نیازهای حفاری CNC خود با ما تماس بگیرید.
منابع
- کتابچه راهنمای ماشین آلات ، چاپ 31
- فناوری ماشینکاری مدرن ، توسط جان A. Schey

















