در ساخت مدرن ، چرخش CNC و فرز CNC دو روش گسترده استفاده شده است که برای کمال آنها در ساخت . مشهور هستند
هر دو آسیاب CNC و چرخش CNC از تجهیزات کنترل شده با رایانه برای شکل دادن و مجسمه سازی مواد اولیه مختلف در قسمت های دقیق استفاده می کنند ، با دقت که به سختی با هر فرآیند دیگر رقیب می شود {{1}
در حالی که این دو روش ماشینکاری عالی هستند ، افراد غالباً تلاش می کنند بین هر دو تکنیک تصمیم بگیرند . این پست به شما کمک می کند تا یک انتخاب آگاهانه بین آسیاب CNC در مقابل CNC روشهای چرخشی .} این مقاله شامل ویژگیها ، مزایا ، مزایا و هرگونه روش مهم برای شما باشد. بیایید وارد شویم!
چرخش CNC چیست؟
چرخش CNC یک فرآیند تولید است که قسمت خود را می چرخاند زیرا ابزار برش از یک محور موجود برای برش یک ماده و شکل دادن یک شکل یا شی .
در حالی که قطعه کار در حال چرخش است ، ابزار برش قطعات اضافی را از بین می برد تا یک شکل کامل ایجاد شود .
ابزار برش مورد استفاده برای چرخش CNC برای عبور از چندین محور طراحی شده است ، به طوری که می تواند اشکال مختلفی ایجاد کند ، چه ساده و چه پیچیده ، با سهولت و دقت . این ابزار همچنین می تواند موادی مانند پلاستیک ، فلز و چوب را برای تولید انبوه یا فرآیندهای تولیدی سفارشی.}} شکل دهد.
چرخش CNC بر روی یک دستگاه تراش CNC انجام می شود ، که تضمین می کند که حرکات مکرر دقیق .} فرایند چرخش CNC نیز از دستورالعمل های برنامه ریزی شده پیروی می کند ، و از فرآیندهای تولید کارآمد عاری از خطای انسانی اطمینان می یابد {1.
با تشکر از تحولات مدرن در فن آوری ، Lathes CNC جدیدتر دارای قابلیت های چند محوره است و امکان ایجاد طرح های پیچیده تر از گذشته را فراهم می کند ، ضمن حفظ کیفیت و ثبات.

مؤلفه ها و فرآیندهای چرخش CNC
اجزای دستگاه چرخش CNC
یک دستگاه چرخش CNC دارای مؤلفه های مهم زیادی است که در دستیابی به برش های دقیق نقش مهمی ایفا می کند . در اینجا برخی از این مؤلفه ها . وجود دارد
تختخواب و کالسکه: تختخواب و کالسکه در برش با هم کار می کنند ، زیرا تختخواب مواد را تثبیت می کند و کالسکه برش را می چرخاند {{0}
کنترل پنل: کنترل پنل واقع در Turner CNC مغز است که در آن برنامه ها برای اطمینان از تنظیمات در Turner .}}
چاک: چاک مؤلفه ای است که قطعه کار را در موقعیت مناسب نگه می دارد .
ابزار برش: ابزار برش وظیفه از بین بردن و پالایش مواد را در حین حرکت آن در چندین محور .
اسپیندل: دوک نخ ریسی قطعه کار را برای برش دقیق . می چرخاند
برجک ابزار: برجک ابزار یک سوئیچ صاف را از یک ابزار برش به دیگری تضمین می کند {{0}
فرآیند عملکرد چرخش CNC
چرخش CNC را می توان برای چندین فرآیند عملیاتی استفاده کرد و با دقت بالایی از جمله:
خسته کننده: کسل کننده شامل استفاده از ابزاری برای بزرگنمایی سوراخ های موجود در یک ماده .
حفاری: این فرآیند با استفاده از بیت های مته انجام می شود تا سوراخ هایی در محور قطعه کار ایجاد شود {{0}
روبرو: این فرایند مستلزم ایجاد سطوح مسطح با از بین بردن مواد از انتهای قطعه کار است {{0}
شیار: در این عملیات ، شیارها با استفاده از یک ابزار برش .}}}} ایجاد می شوند
Knurling: این فرآیند ایجاد الگوهای روی سطح یک قطعه کار است {{0}
Threading: Threading فرآیندی است که برای برش موضوعات داخلی و خارجی در یک قطعه کار برای پشتیبانی از بستر . استفاده می شود
Turning: این در حال از بین بردن مواد به دنبال طول قطعه کار برای تشکیل اشکال استوانه ای .
مزایای چرخش CNC
چرخش CNC در صحنه تولید امروز چندین مزیت دارد ، از جمله:
با دقت بالا
روش چرخش CNC راندمان و دقت بالایی را ارائه می دهد ، و باعث می شود هر محصول نهایی از آن استفاده کند .
کیفیت و قوام
Lathes CNC اطمینان حاصل می کند که کیفیت دارای درجه یک و سازگار است ، حتی با تحمل های محکم {1}
اتهام اتوماسیون
فرآیندهای ماشینکاری CNC به صورت خودکار انجام می شود ، در نتیجه باعث کاهش ورودی و خطاها انسان می شود .
روند همه کاره
این فرآیند همه کاره است و می تواند در حالی که تقارن محوری را حفظ می کند ، موارد پیچیده و ساده ایجاد کند.
مضرات چرخش CNC
چرخش CNC برخی از مضرات و ضعف ها را دارد ، از جمله:
هزینه
CNC Turning Machine برای تنظیم و برنامه ریزی . هزینه زیادی دارد
نیاز به مهارت
دستگاه چرخش CNC به دلیل برنامه نویسی و اتوماسیون به اپراتورهای ماهر نیاز دارد
نگهدار
تعمیر و نگهداری مکرر مورد نیاز است ، و رسیدگی به آن می تواند پر هزینه باشد
سایش ابزار
هنگام کار با مواد سخت ، ابزارها فرسوده می شوند ، که باعث افزایش هزینه ، تلاش و زمان اختصاص داده شده به فرآیند .
برنامه های چرخش CNC
چرخش CNC در تعداد زیادی از صنایع ، به ویژه مواردی که مؤلفه های متقارن یا استوانه ای را تولید می کنند قابل استفاده است.
صنعت هوافضا:
قطعات دنده فرود و شفت های موتور از CNC برای دقت بهتر استفاده می کنند .
خودرویی
چرخش CNC برای ایجاد بوش ، شفت ، پیستون و اتصال دهنده ها ، با قطرهای دقیق و پایان های صاف . استفاده می شود
صنعت الکترونیکی
چرخش CNC برای ایجاد اتصالات کوچک و مخاطبین برای کاربردهای برقی در صنعت الکترونیک . استفاده می شود
تجهیزات صنعتی
چرخش CNC برای تولید غلطک ، چرخ دنده ، قرقره و سایر تجهیزات صنعتی مشابه برای سیستم های ماشین آلات . استفاده می شود
پزشکی
چرخش CNC برای تولید تجهیزات پزشکی مانند مفصل و پیچ و همچنین اجزای جایگزینی آنها. استفاده می شود
نفت و گاز
صنایع نفتی و گاز از قطعات ایجاد شده توسط CNC برای اتصالات خط لوله ، حفاری اتصالات و سایر اجزای موجود در معرض فشار بالا و سایر شرایط استفاده می کنند.
آسیاب CNC چیست؟
آسیاب CNCیک فرآیند تولیدی است که در آن از ابزارهای فرز برای ساختن اشکال و اجزای مختلف از مواد موجود استفاده می شود . این فرآیند در یک آسیاب CNC انجام می شود که دارای یک اسپیندل عمودی و یک سر چرخان است که دارای یک برش است که به قطعه کار تغذیه می شود.}}}}}}}}}}}}}
هنگامی که آسیاب اتفاق می افتد ، آسیاب قطعه کار را در یک مکان روی بستر دستگاه نگه می دارد ، در حالی که ابزارهای برش ریسندگی با سطح قطعه کار ارتباط برقرار می کنند و مواد اضافی را به صورت کنترل شده حذف می کنند تا زمانی که شکل مورد انتظار {{0} را تشکیل دهد.
آسیاب های مدرن CNC دارای پیکربندی های متفاوتی هستند ، با 3 ، 4 و5- آسیاب های محور برای اینکه ابزار برش را قادر به برش در چندین زاویه . با آسیاب محور 5- ، ابزار برش می تواند در پنج جهت و زاویه ها حرکت کند در حالی که شکل را شکل می دهد.
تعداد بیشتری از محورها سطح انعطاف پذیری را افزایش می دهد و به کارخانه های CNC اجازه می دهد اشکال سفارشی ، مؤلفه ها و جزئیات . ایجاد کنند
مؤلفه ها و فرآیندهای فرز CNC
اجزای دستگاه فرز CNC
دستگاه های آسیاب CNC دارای چندین بخش مهم هستند که از عملیات صاف پشتیبانی می کنند ، و همچنین دستیابی به قطعات دقیق CNC با جزئیات کاملاً دقیق ، کانتورها و شکل ها. این مؤلفه ها عبارتند از:
محورها: محورها مواردی هستند که یک کار و زاویه حرکت ابزار برش را تعیین می کنند .} در دستگاه های استاندارد ، این محورها محور x ، y و z.} با این وجود ، گاهی اوقات می توانند محورهای A و B را برچسب گذاری کنند ، به خصوص در ماشین های پیشرفته تر CNC {2.
کنترل پنل: کنترل پنل مغز دستگاه است ، که در آن تمام تنظیمات و برنامه نویسی انجام می شود . شما فرآیند دستگاه و تنظیمات را در کنترل پنل . مشخص می کنید

خنک کننده: خنک کننده دستگاه CNC را با کاهش گرما و اصطکاک . نگه می دارد
ابزار برش: ابزارهای برش مانند مته ها و آسیاب ها به دستگاه CNC کمک می کنند تا شکل هایی را از مواد .}
اسپیندل: دوک نخ ریسی وظیفه نگه داشتن ابزار برش و همچنین چرخش آن را دارد تا قطعه کار را برش دهد {{0}
کار: کارگاه وظیفه نگه داشتن قطعات و انتقال آنها از یک جهت به مسیر دیگر بر اساس نحوه پیکربندی آن است .
فرآیند عملکرد فرز CNC
فرآیند بهره برداری از آسیاب CNC همان چیزی است که امکان ایجاد ویژگی ها و اشکال موجود در یک قطعه کار را فراهم می کند و قطعاتی را برای اهداف مختلف صنعتی ایجاد می کند . آنها شامل:
کسل کننده: خسته کننده فرایندی است که معمولاً در اجزای مهندسی برای بزرگنمایی سوراخ های حفر شده .}} استفاده می شود
حفاری: عملیات حفاری سوراخ هایی را بر روی یک سطح سوراخ در غیر این صورت با استفاده از بیت های مته قرار می دهد که در عمق و قطر دقیق فاکتور.
آسیاب صورت: این به ایجاد سطوح صاف با استفاده از فضای کاری . اشاره دارد
فرز محیطی: یک ابزار برش با کار کردن در اطراف لبه ها ، ویژگی های بیرونی یک ماده را شکل می دهد.
آسیاب شکاف: آسیاب شکاف بر روی قطعات مکانیکی انجام می شود تا شیارها یا کلید های کلید را در یک ماده ایجاد کنید {{0}
آسیاب کردن موضوع: این مستلزم ایجاد موضوعاتی است که برای بستن . استفاده می شود
مزایای فرز CNC
ما این واقعیت را تعیین کرده ایم که فرز CNC یکی از فرآیندهای ماشین کاربردی در طیف گسترده ای از تولید صنعتی است . در اینجا برخی از مزایای استفاده از این فرآیند وجود دارد:
کارآیی و دقت
فرآیند فرز CNC سطح بالایی از کارآیی و دقت.} را ارائه می دهد ، در نتیجه ، برای تحمل تحمل هنگام کار با قطعات کار ریز . ترجیح داده می شود
ثبات
MILING CNC علاوه بر دقت ، دارای قوام تحسین برانگیز است و این باعث می شود که آن را به یک انتخاب عالی برای مشاغل تولید انبوه .}
اتهام اتوماسیون
آسیاب CNC اتوماسیون را یکپارچه می کند ، باعث کاهش تداخل انسان و به حداقل رساندن خطاها .
تطبیق پذیری و سازگاری
فرز CNC یک فرآیند بسیار متنوع و سازگار است ، و آن را در چندین صنایع و با طیف گسترده ای از مواد . قابل استفاده می کند
مضرات فرز CNC
مزایای بی شماری از فرز CNC بدون چالش نیست ، که می تواند به عنوان مضرات . تلقی شود
هزینه
دستگاه های فرز CNC و برنامه نویسی مرتبط با آن ثروت دارند ، بنابراین بسیاری از تولید کنندگان تلاش می کنند تا آن را تهیه کنند .
نیاز به مهارت
دستگاه های فرز CNC فقط توسط کارگران ماهر قابل بهره برداری و برنامه ریزی هستند {{0}
نگرانی های نگهداری
تعمیر و نگهداری دستگاه همچنین می تواند برای تولید کنندگان بسیار زیاد باشد تا بتوانند {{0} را کنترل کنند
برنامه های کاربردی آسیاب CNC

آسیاب CNC در تعداد زیادی از صنایع مانند:
هوا و فضا
آسیاب CNC با استفاده از ماشینکاری چند محوره خود ، از جمله میزبانی موتور و قطعات فریم هوا .}}}}
خودرویی
آسیاب CNC در صنعت خودرو برای تولید بلوک های موتور ، اجزای تعلیق و براکت ها به دلیل دقت بالا . استفاده می شود
ساخت الکترونیک
آسیاب CNC همچنین برای فرآیندهای الکترونیکی مانند ایجاد محفظه ها ، محفظه PCB و غرق گرما . استفاده می شود
پزشکی
آسیاب CNC در صنعت پزشکی برای تولید تجهیزات جراحی پیچیده و پروتز. استفاده می شود
چرخش CNC در مقابل CNC چرخش: مقایسه

|
عوامل/ویژگی ها |
آسیاب CNC |
چرخش CNC |
|
هزینه |
در مقایسه با چرخش گران تر است |
ارزان تر در مقایسه با فرز |
|
سازگاری |
سازگاری مواد با دامنه گسترده . |
سازگار با طیف گسترده ای از مواد |
|
ویژگی |
ایده آل برای زیرپوش ها ، شکاف ها و جیب های . |
عالی برای شیارها ، موضوعات و قطعات استوانه ای . |
|
خاصیت مواد |
مواد چالش برانگیز را با انعطاف پذیری بیشتر کنترل می کند |
در استفاده از مواد انعطاف پذیر کارآمدتر است |
|
مکانیزم |
ابزار برش چرخان و قطعه کار ثابت . |
ابزار ثابت ، قطعات چرخان و ابزار برش در امتداد جهت محوری |
|
تعداد محور |
3-5 محور |
2 تا 4 محور |
|
پیچیدگی جزئی |
ایده آل برای شکل های پیچیده |
ایده آل برای هندسه های متقارن |
|
بهره وری |
بر اساس پیچیدگی ها متفاوت است |
هنگام برخورد با قطعات متقارن سریعتر |
|
حجم تولید |
عالی برای حجم تولید کم تا متوسط |
عالی برای تولید حجم زیاد و انبوه |
|
پایان سطح |
می تواند به اتمام اضافی نیاز داشته باشد |
برای تولید استوانه ای نیاز به اتمام اضافی ندارد |
کدامIs Bاتر؟
هر دو آسیاب CNC و چرخش CNC فرآیندهای تولید شگفت انگیز هستند ، به همین دلیل بسیاری از افراد تلاش می کنند تصمیم بگیرند که از . استفاده کنند ، با این حال ، برای تصمیم گیری ، مهم است که الزامات تولید خود را. در نظر بگیرید
در اینجا یک نشانگر وجود دارد:
برای مؤلفه هایی با جزئیات پیچیده ، هندسه ها ، سطوح مسطح و جیب ، CNC Milling {{0} را انتخاب کنید.
با این حال ، هنگام برخورد با قطعات گرد و استوانه ای مانند شفت ها و اتصال دهنده ها ، و همچنین مؤلفه هایی که به دقت بالایی نیاز دارند ، CNC Turning {{0} را انتخاب کنید
خلاصه
تاکنون ، ما بینش مفصلی در مورد دو روش اساسی ماشینکاری ، آسیاب CNC و CNC چرخش . این دو روش تولید دارای راندمان و دقت بالایی در ساخت.}
با این حال ، فرآیندهای آنها متفاوت است.
همچنین ، در حالی که چرخش CNC برای طرح های متقارن و مواد استوانه ای مانند اتصال دهنده ها و شفت ها مناسب است ، آسیاب CNC برای قطعات پیچیده با هندسه های پیچیده ، کانتورها و جیب . ایده آل است
تا آنجا که به جوانب مثبت و منفی مربوط می شود ، آسیاب CNC به عنوان یک مزیت انعطاف پذیری دارد ، اما برای رسیدگی به دستان ماهر هزینه بیشتری دارد و از طرف دیگر نیاز به دست های ماهر دارد ، چرخش CNC مقرون به صرفه تر و برای دستیابی به شکل های ساده است. این پیچیدگی محدود .
در پایان ، انتخاب بین آسیاب CNC و چرخش CNC کاملاً به ماهیت پروژه شما بستگی دارد . برای طرح های استوانه ای ، انتخاب را انتخاب کنید و برای طرح های پیچیده ، آسیاب. را انتخاب کنید
به طور کلی ، هر دو روش تولید با کیفیت بالا.


















