ابزارهای ضربه زدن چیست؟

ماشین های CNC از ضروریات صنعت مدرن هستند که نیازمند نتایج منسجم و دقیق با کمترین احتمال خطای انسانی هستند. ماشین‌های کنترل عددی رایانه‌ای (CNC) روی ورودی از قبل برنامه‌ریزی‌شده{1} کار می‌کنند که توسط یک دستگاه محاسباتی تغذیه می‌شود. این ماشین ها در صنایع مختلف برای برش، شکل دادن، مته کاری و آسیاب کردن مواد مختلف از جمله فلز، پلاستیک و چوب مطابق با دستورالعمل های برنامه ریزی شده استفاده می شوند. بهترین بخش استفاده از این دستگاه ها این است که نتایج مکرر و دقیق و آن هم با حداقل تلاش انسانی و به سرعت به دست آورید.

صنایع بیش از برش یا حفاری صرف نیاز دارند. آنها همچنین به دستگاه های ضربه گیر نیاز دارند تا محصولات خود را کاربردی کنند. ضربه زدن به حک کردن نخ ها در داخل سوراخ کمک می کند تا یک دهانه مارپیچی برای مهره ها، پیچ ها و پیچ ها ایجاد شود. ضربه زدن در بسیاری از صنایع ضروری است و می تواند به صورت دستی و خودکار انجام شود. با توجه به ماهیت حیاتی ضربه زدن، صنایع مدرن ترجیح می دهند به سمت کوبش خودکار CNC بروند، که به ارائه نتایج دقیق و دقیق معروف است. ضربه زدن CNC یک تکنیک سریع، قابل اعتماد و دقیق برای تراشیدن نخ ها با حداقل خطر آسیب ابزار و خطای انسانی است. ضربه زدن خودکار همچنین نتایج دقیقی را در هنگام برخورد با مواد سخت ارائه می دهد که با ضربه زدن دستی نمی توان به درستی با آنها برخورد کرد.

در این مقاله می‌توانید ضربه زدن CNC، ابزارهای ضربه‌زنی، انواع شیرها، راهنمای کاربر برای استفاده از ضربه زدن، روش ضربه زدن و مهم‌تر از همه، نکات ایمنی برای استفاده از دستگاه‌های ضربه‌زنی را بررسی کنید. آماده شوید و تا آخر بخوانید تا همه آنچه را که باید در مورد ضربه زدن CNC بدانید را کشف کنید.

ضربه زدن CNC چیست

ضربه زدن CNC روشی است که طی آن دستورالعمل های کامپیوتری از پیش تعیین شده به بریدن سوراخ های رزوه ای در قطعه کار مورد نظر از فلز، پلاستیک یا چوب کمک می کند. اساساً یک سوراخ معمولی حفر شده را به یک سوراخ رزوه‌دار تبدیل می‌کند که می‌توان از آن برای سفت کردن پیچ یا پیچ داخل آن استفاده کرد.

استفاده از CNC به دلایل مختلف در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا و صنایع الکترونیک ضروری است. برخی از این دلایل عبارتند از:

● برش های دقیق: دستگاه CNC شانس خطای انسانی را به حداقل می رساند و برش ها و نخ های منسجم، دقیق و دقیق را می دهد. این فرآیند را می توان تکرار کرد تا هر بار که از فرمان محاسبه شده مشابهی استفاده می کنید، برش ها و رشته های مشابهی دریافت کنید.

●روش سریع: ضربه زدن CNC به زمان زیادی برای آماده سازی و تنظیم قطعه کار نیاز ندارد. بلکه یک جایگزین سریع، سریع و کارآمد برای ضربه زدن دستی است.

● مواد پیچیده: ضربه زدن CNC می تواند مواد پیچیده ای را که اغلب کار با آنها با استفاده از روش های ضربه زدن دستی دشوار است، کنترل کند. ماشین‌های CNC می‌توانند هر نوع ماده‌ای را، مهم نیست که چقدر سخت یا حساس باشد، با نهایت دقت و احتمال شکستگی کم، رزوه می‌دهند. همچنین می‌تواند یک نخ را حفر کند، مهم نیست که چقدر به عمق یک سوراخ نیاز دارد، که آن را به ابزاری ایده‌آل برای رزوه‌کشی قطعات پیچیده هندسی تبدیل می‌کند.

●اتوماسیون: بهترین بخش استفاده از ماشین‌های CNC این است که می‌توان آن‌ها را خودکار کرد، که به موجب آن می‌توانند کار کنند. همچنین می توانید آن را با عملیات دیگری مانند سوراخ کاری یا برش ترکیب کنید و قطعه کار رزوه ای نهایی مورد نظر را بدون هیچ زحمتی بدست آورید.

یک سوراخ کوبیده دارای رزوه هایی است که می تواند یک پیچ یا پیچ را ببندد و یک اتصال محکم ایجاد کند. هنگام ضربه زدن، باید با دقت اندازه و عمق ضربه را انتخاب کنید تا اندازه و عمق نخ مورد نظر را به دست آورید.

انواع ضربه زدن CNC

با ضربه زدن CNC، می توانید انواع مختلفی از نخ ها را بسته به کاربرد مورد نظر خود، مواد مورد استفاده و هدف نخ حک کنید. نوع نخ بستگی به نوع شیری دارد که برای رزوه کشیدن سوراخ استفاده می کنید. معمولاً می توانید از این نوع شیرها استفاده کنید:

فلوت مستقیم: از این شیرها برای داشتن لبه های نسبتاً مستقیم استفاده می شود که بیشتر در سوراخ ها استفاده می شود.

●فلوت مارپیچی: این شیرها لبه های مارپیچی را در داخل یک سوراخ با حذف تراشه های غیر ضروری ارائه می دهند. همچنین می‌توانید از طرح ضربه‌ای تهاجمی‌تر برای دریافت نخ‌های نقطه‌ای مارپیچی استفاده کنید.

●شیرهای ته‌نشینی: شیرهایی که می‌توانند نخ را تا انتهای کرکره برش دهند، شیرهای ته‌نشینی نامیده می‌شوند. همچنین می‌توانید از شیرهای دوشاخه‌ای استفاده کنید که می‌توانند نخ طولانی‌تری نسبت به نخ ته‌نشینی داشته باشند.

●شیرهای ترکیبی: می‌توانید مخلوطی از شیرهای پلاگین و ته‌نشینی را در شیرهای ترکیبی برای یک نخ همه کاره دریافت کنید.

●شیرهای برگشتی: این شیرها اساساً برای بازگردانی شیرهایی که قبلاً استفاده شده اند اما به دلیل استفاده زیاد فرسوده شده اند استفاده می شود. ضربه زدن به عقب، هر گونه زباله یا تکه های براده ای را که ممکن است در داخل نخ گیر کرده باشد، پاک می کند و مانع سفت شدن آن با پیچ یا پیچ می شود.

هر نوع شیر که در بالا توضیح داده شد، هدف متفاوتی دارد. در حالی که برخی از آنها برای برداشتن تراشه ها از قطعه کار استفاده می شوند، به برخی دیگر دستور داده شده است که قطعه کار را بدون براده گیری تغییر شکل دهند. برخی از آنها برای عبور از سوراخ ها مناسب تر هستند، در حالی که برخی دیگر برای سوراخ های کور مفیدتر هستند. بنابراین، در حین ضربه زدن CNC، یک شیر مناسب را انتخاب کنید تا نتیجه نخ مورد نظر را به دست آورید.

ابزار CNC ضربه زدن

CNCابزار ضربه زدنشامل تمام اجزای مورد نیاز برای انجام ضربه زدن است. در اینجا لیست مختصری از ابزارهایی که برای ضربه زدن نیاز دارید آمده است:

● شیرها: مهم ترین بخش این است که تصمیم بگیرید که ضربه ماشین مناسب با موضوعی که می خواهید ایجاد کنید همزمان باشد.

●روکش شیر: پوشش می تواند از کبالت، پودر فلز یا کاربید باشد. پوششی را انتخاب کنید که مکمل مواد قطعه کار باشد و استحکام و استحکام مورد نظر را ارائه دهد.

● نگهدارنده‌های شیر: بسته به نیاز شما، می‌توانند ثابت، انعطاف‌پذیر یا کولت باشند.

●نازل های خنک کننده: این نازل ها برای خنک کردن دستگاه ضربه زدن مورد نیاز هستند.

● دنده ایمنی: شامل دنده PPE است که برای ایمن ماندن در هنگام ضربه زدن به آن نیاز دارید.

راهنمای کاربر ابزار ضربه زدن CNC

آیا می خواهید در بهترین ابزار ضربه زدن سرمایه گذاری کنید؟ در اینجا چیزی است که شما به عنوان یک کاربر باید درک کنید:

سازگاری مواد: مواد ابزار ضربه زدن باید برای استفاده روی مواد قطعه کار شما کافی باشد. تنها تعداد معدودی از فروشندگان وجود دارند که طیف گسترده ای از ابزارها را ارائه می دهند که با مواد متعدد سازگار است. به عنوان مثال،ماشین بزرگ cncmachine (https://www.greatcncmachine.com/cutting-tools-inserts/drilling-tools/tapping-tools/) ابزارهای ضربه زنی برای چدن، مس، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و فولاد را ارائه می دهد. شما می توانید ابزار را مطابق با قطعه کار خود انتخاب کنید و بهترین نتیجه را بگیرید.

●نوع شیر: مطمئن شوید که نوع شیر برای قطعه کار شما مناسب است.

●روکش شیری: اطمینان حاصل کنید که روکش شیر در هنگام تماس با مواد قطعه کار کاملاً کار می کند.

●سازگاری با ماشین: ابزاری که استفاده می کنید باید با دستگاه CNC سازگار باشد.

●کنترل تراشه: از یک سیستم خنک کننده خوب برای کنترل براده برداری و شکستگی قطعه کار استفاده کنید.

روش ضربه زدن CNC

آیا نمی دانید ضربه زدن چگونه کار می کند؟ در اینجا، می‌خواهیم رویه‌ها و پروتکل‌های کلی تکنیک ضربه زدن را معرفی کنیم:

●آماده کردن قطعه کار: با آماده کردن قطعه کار، که شامل سوراخ کردن آن است، شروع کنید. اطمینان حاصل کنید که سوراخ مطابق با نیاز صنعت شما مناسب است. باید عمق و اندازه لازم را داشته باشد.

●تعمیر قطعه کار: قطعه کار را به دقت روی دستگاه ببندید. یک گیره محکم برای اطمینان از اینکه قطعه کار در هنگام ضربه زدن محکم و در جای خود باقی می ماند ضروری است.

●نصب ضربه بزنید: یک شیر مناسب برای ایجاد رشته های مورد نظر انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که شیر آب برای مواد قطعه کار کافی است و سپس آن را روی نگهدارنده ابزار نصب کنید.دستگاه CNC.

●دستورالعمل‌ها را روی دستگاه CNC تنظیم کنید: دستگاه را با تغذیه در سرعت مورد نظر، عمق ضربه، نرخ تغذیه و سرعت جمع شدن به درستی برنامه‌ریزی کنید.

●استفاده از روان کننده ها: برای مقابله با انتشار گرما و اصطکاک در هنگام ضربه زدن، از روان کننده مناسب استفاده کنید و آن را به صورت دستی یا از طریق سیستم خنک کننده CNC اعمال کنید.

●شروع ضربه زدن: پس از بستن قطعه کار و برنامه ریزی دستگاه خود، می توانید ضربه زدن را شروع کنید. هنگامی که شروع به کار کرد، ابزار ضربه زدن شروع به تولید یک نخ در داخل قطعه کار می کند.

●نخ را بررسی کنید: سوراخ را بررسی کنید تا ببینید آیا نخ مورد نظر را دارید یا خیر. این بسیار مهم است زیرا باید اطمینان حاصل کنید که موضوع با نیازهای صنعت شما مطابقت دارد و استفاده از آن عملی است.

●دستگاه CNC را تمیز کنید: پس از به دست آوردن نخ مورد نظر، لازم است دستگاه را به درستی تمیز کنید تا برای مدت طولانی مفید بماند. همچنین دستگاه را برای سفر بعدی ضربه زدن آماده می کند. تنها کاری که باید انجام دهید این است که مطمئن شوید تمام روغن، زباله ها و نخ ها/تراشه های قطعه کار را تمیز کرده اید.

نکات ایمنی برای دستگاه های ضربه گیر چیست؟

همانطور که می گویند، پیشگیری بهتر از درمان است. هنگام کار بر روی دستگاه ضربه گیر باید اقدامات حفاظتی را انجام دهید تا از هر گونه حادثه ناگوار محافظت کنید. ایمنی همه کارگران، ماشین‌های ضربه‌گیر، ابزار و قطعه کار ضروری است. هنگام ضربه زدن باید این نکات ایمنی را رعایت کنید:

●استفاده از تجهیزات محافظ شخصی (PPE): پوشیدن تجهیزات حفاظتی می تواند در صورت بروز حادثه شما را نجات دهد. در صورت لزوم باید از محافظ صورت، دستکش، عینک و حتی محافظ شنوایی استفاده کنید.

●قطعه کار را محکم ببندید: یک قطعه کار شل می تواند در حین کار دستگاه بلغزد و باعث ایجاد نخ های ناهموار یا حتی شکستن قطعه کار شود. برای به دست آوردن نتایج دقیق، همیشه قبل از ضربه زدن، قطعه کار را به درستی گیره دهید.

●استفاده از شیر مناسب: نوع، اندازه و نیروی ضربه باید با نوع نخی که می خواهید در داخل سوراخ حک کنید، مطابقت داشته باشد.

●استفاده از روان کننده های مناسب: از روان کننده مطابق با مواد قطعه کار استفاده کنید تا حرارت، اصطکاک و احتمال شکستگی قطعه کار در هنگام ضربه زدن کاهش یابد.

●لباس مناسب بپوشید: لباس های گشاد و موهای باز در نزدیکی دستگاه ضربه زدن می تواند منجر به تصادف شود. برای جلوگیری از چنین حادثه‌ای، حفظ فاصله مناسب از دستگاه و پوشیدن لباس‌های حرفه‌ای که باعث بروز حادثه مضر نشود، ضروری است.

●محل کار را تمیز نگه دارید: قبل و در حین ضربه زدن، مطمئن شوید که محل کار عاری از هرگونه تراشه یا روغن باشد. محل کار تمیز، استفاده از دستگاه ضربه گیر را آسان و ایمن می کند و به شما کمک می کند تا به نتایج دلخواه برسید.

●خاموش کردن دستگاه: اگر چیزی خاموش به نظر می رسد، فوراً دستگاه را خاموش کنید تا خود را از هر گونه آسیب نجات دهید. همچنین، اگر نخ مورد نظر را دریافت کردید، دستگاه را به درستی خاموش کنید و منتظر بمانید تا اسپیندل در حالت استراحت قرار گیرد تا مطمئن شوید که از دستگاه خارج شده است.

این نکات ایمنی به ظاهر جزئی می تواند فرآیند ضربه زدن را برای شما و قطعه کارتان ایمن تر کند، بنابراین همیشه احتیاط را بیش از درمان انتخاب کنید.

نتیجه گیری

ماشین آلات CNC به بخشی جدایی ناپذیر از آخرین صنایع تبدیل شده اند. این ماشین ها بر روی دستورالعمل های کامپیوتری از پیش تعیین شده کار می کنند تا به نتایج سریع، دقیق و دقیق با حداقل احتمال خطای انسانی دست یابند. مانند سایر روش ها، ضربه زدن نیز از طریق دستگاه های CNC به جای روش های دستی انجام می شود. ضربه زدن فرآیند حک کردن یک نخ در داخل یک سوراخ است تا اتصال محکمی به پیچ ها و پیچ ها ایجاد کند. شیرها می توانند انواع مختلفی داشته باشند، فلوت مستقیم، فلوت مارپیچ، ته، ترکیبی یا پشتی. هر ضربه ای هدف متفاوتی را دنبال می کند، بنابراین باید با توجه به نوع نخ مورد نظر انتخاب شود. ابزارهای CNC ضربه زدن شامل مواردی بیش از انواع شیرهای ساده است. آنها از تمام مواد کمکی مورد نیاز برای ضربه زدن، پوشش مناسب شیر، نگهدارنده شیر، نازل های خنک کننده و تجهیزات ایمنی تشکیل شده اند.

اگر تازه وارد دنیای ضربه زدن هستید و می‌خواهید ابزار مناسبی برای صنعت خود بخرید، مطمئن شوید که مواد ابزار با قطعه کار شما سازگار است، نوع شیر مناسب است، پوشش شیر غیر فعال است، دستگاهی که استفاده می‌کنید بسیار سازگار است و کنترل تراشه لازم را در عمل دارید. روش ضربه زدن بسیار ساده و سرراست به نظر می رسد، اما هر مرحله نیاز به توجه زیادی به جزئیات دارد. باید قطعه کار را برای شروع آماده کنید، سپس آن قطعه کار را ببندید، شیر را نصب کنید، دستگاه CNC را برنامه ریزی کنید، در صورت نیاز روان کننده ها را اعمال کنید، ضربه زدن را شروع کنید، نخ را به طور کامل بررسی کنید و دستگاه را تمیز کنید. ایمنی برای انجام فرآیند ضربه زدن CNC به اندازه کافی ضروری است. برای اطمینان از ایمنی، باید از PPE استفاده کنید، قطعه کار را محکم ببندید، از شیر آب عالی استفاده کنید، از روان کننده های دلخواه استفاده کنید، لباس حرفه ای بپوشید، محل کار را تمیز نگه دارید و دستگاه را به درستی خاموش کنید.

آیا می خواهید بهترین ابزار ضربه زدن را برای بدست آوردن رشته های دقیق امتحان کنید؟ امتحان کنیدgreatcncmachine.comو وارد دنیای ابزارهای CNC{0}}با کیفیت بالا شوید که می‌توانند نتایج مورد نظر ضربه زدن را به شما ارائه دهند.

سوالات متداول

1. آیا ضربه زدن CNC نیاز به تراشه دارد؟

در برخی موارد ضربه زدن از طریق خرد کردن مواد اضافی برای تشکیل نخ انجام می شود، در حالی که در برخی موارد می توان مواد را اصلاح کرد تا نخ مورد نظر به دست آید.

2. چگونه یک شیر آب مناسب انتخاب کنیم؟

برای انتخاب شیر آب مناسب، در نظر بگیرید:

نوع سوراخ

مواد قطعه کار

نوع نخ و اندازه دلخواه

سازگاری دستگاه CNC

3. هنگام ضربه زدن چه مشکلاتی ممکن است ایجاد شود؟

شما باید برای مقابله با مسائل رایج مربوط به ضربه زدن آماده باشید:

شکل نخ نامناسب

شیر شکسته

تجمع تراشه در داخل سوراخ موانعی ایجاد می کند

اندازه سوراخ ناکافی قطعه کار.