تفاوت بین فرز و حفاری چیست؟ هر دوی آنها عملیاتی از ماشین های CNC هستند. یک دستگاه CNC عملیات بسیاری از جمله فرزکاری، سوراخ کاری، فرزکاری، سوراخ کردن، ضربه زدن، فرز سطحی و شیار زدن را انجام می دهد تا به قطعه کار شکل و اندازه دلخواه را بدهد. هر عملیات یک هدف خاص برش دارد و یک ویژگی اضافی را برای قطعه فراهم می کند. فرزکاری و حفاری یکی از مهمترین آنهاست. اگر می خواهید در مورد تفاوت های آسیاب و برش اطلاعات کسب کنید، لطفاً به خواندن این مقاله ادامه دهید.
حفاری را می توان به زبان ساده به عنوان ایجاد سوراخ روی سطح جامد با استفاده از ابزاری به نام مته تعریف کرد. از سوی دیگر، فرز با استفاده از ابزارهای خاص برای شکل ها و اندازه های خاص، ویژگی های برشی مانند شکاف ها، شبکه ها، ستون ها یا باله ها را بر روی قسمت ایجاد می کند. این عملیات دو مورد از رایج ترین عملیات در ماشینکاری CNC هستند و عملیات متفاوتی هستند. با این حال، بسیاری فکر می کنند که هیچ تفاوتی بین آنها وجود ندارد. در این پست وبلاگ، تفاوت بین این عملیات ماشینکاری CNC محبوب را توضیح خواهیم داد. اجازه دهید به جزئیات بپردازیم.
فرز چیست؟
تعریف
این یک عملیات برش انعطاف پذیر CNC است که با چرخش فرز کاتر که یک ابزار برش چند نقطه ای است، مواد را از قطعه جدا می کند. کاتر فرز ابزاری همه کاره است و می تواند انواع مختلفی از اشکال از جمله سطوح صاف، شکاف ها، نخ ها، چرخ دنده ها و خطوط پیچیده را تولید کند. تطبیق پذیری، آسیاب را به یک عملیات بسیار محبوب برای بسیاری از صنایع تبدیل می کند.
چگونه کار می کند؟
عمل فرز توسط چرخش فرز انجام می شود. فرزهای مختلف برای ایجاد اشکال مختلف مانند سطوح صاف یا شکاف استفاده می شود. فرز بر قطعه کار عمود است و عمل برش را با حرکت چرخشی دوک انجام می دهد.
مراحل فرآیند آسیاب
ابتدا قطعه کار روی تغذیه میز دستگاه گیره می شود. سپس، فرز برای یک شکل خاص انتخاب می شود. پس از آن دستگاه با پارامترهای مورد نظر راه اندازی شده و عملیات فرز اجرا می شود. تراشه ها از قطعه جدا شده و عملیات تکمیل انجام می شود.
عملیات مختلف آسیاب
فرز انتهایی: در این عملیات قطعه به صورت محوری یا شعاعی برش داده می شود تا شکل مورد نظر به دست آید.
فرز صورت: در این عملیات سطح ناهموار با استفاده از آسیاب صورت صاف می شود.
فرز اسلات: در این عملیات با استفاده از کاتر چرخشی بلند شیارهایی روی قطعه ایجاد می شود.
آسیاب رزوه ای: در این عملیات با استفاده از آسیاب رزوه ای در داخل قطعه رزوه ها ساخته می شود.
دستگاه فرز CNC چیست؟
تعریف
یک دستگاه فرز CNCرا می توان به عنوان دستگاهی به کمک رایانه تعریف کرد که عملیات فرز را از طریق دستورات از پیش برنامه ریزی شده و پارامترهای بارگذاری شده بر روی رایانه انجام می دهد. به لطف فناوری کامپیوتری، دستگاه عملیات فرز را با نهایت دقت و دقت انجام می دهد. عملیات پیچیده به راحتی انجام می شود و هندسه های پیچیده به طرز ماهرانه ای به دست می آیند.
مزایای دستگاه فرز CNC
- یکی از مزیت های اصلی دستگاه فرز CNC تطبیق پذیری آن است. می تواند اشکال بسیار متنوع و هندسه های پیچیده ای ایجاد کند.
- این ماشین ها بسیار دقیق هستند و می توانند عملیات فرزکاری را با کیفیت بالا انجام دهند.
- بسیار کارآمد هستند، بنابراین برای تولید انبوه مناسب هستند.
- هزینه های نیروی کار را کاهش می دهند و در نتیجه پس انداز زیادی را تضمین می کنند.
قطعات اصلی یک ماشین فرز CNC
سیستم CNC
سیستم CNC ترکیبی از نرم افزار و سخت افزار است. دستورات بارگذاری شده بر روی رایانه به عنوان حرکات محسوس ماشین به سخت افزار دستگاه منتقل می شود. سیستم CNC از یک کنترلر CNC، رمزگذار پانل های کنترل و سنسورها تشکیل شده است. ابتدا یک کد G ایجاد می شود. G-code عملیات و حرکات ابزارهای برش ماشینی را تعریف و دستور می دهد. در پانل های کنترل، حرکات کنترل می شوند. خطاها شناسایی شده و اخطار داده می شود. رمزگذارها و حسگرها بازخورد بلادرنگ را تضمین می کنند. اطلاعات موقعیت، سرعت، نیرو و دما از طریق آنها منتقل می شود.
سیستم اسپیندل
این نیروگاه دستگاه فرز CNC است. دستورالعمل های ارائه شده توسط سیستم CNC به عنوان حرکت چرخشی اسپیندل توسط سیستم اسپیندل منعکس می شود. دوک از ابزارهای برش پشتیبانی می کند و می چرخد. همچنین پایداری قطعه کار را تضمین می کند. در نهایت، عملیات دستوری توسط سیستم CNC را با نهایت دقت و دقت انجام می دهد. اکثر ماشین های فرز CNC دارای سیستم تعویض ابزار خودکار (ATC) هستند، بنابراین ابزارهای برش به طور خودکار روی دوک تغییر می کنند. ماشین های فرز CNC با سیستم ATC را مراکز ماشین می نامند.
سیستم حرکت تغذیه
این سیستم حرکت قطعه و ابزار برش را در برابر دستگاه کنترل می کند. این حرکت در امتداد محورهای X، Y و Z (محورهای خطی) و در صورت وجود، در امتداد محورهای A، B و C (محورهای چرخشی) انجام می دهد. سیستم حرکت تغذیه با استفاده از اجزایی مانند راهنماها یا بال اسکروها، جایی که حرکت ایجاد می شود، کار می کند. این قطعات حرکت دقیق، دقیق، پایدار و روان قطعه و ابزار برش را تضمین می کنند. از طرفی میز کار قطعه کار را نگه می دارد و به کمک آن قطعه کار می تواند در محورهای مختلف حرکت کند.
ساختار ماشین
از یک پایه، یک ستون، یک قوچ و یک قاب و محوطه تشکیل شده است. پایه، پشتیبانی اولیه برای دستگاه فرز CNC است. پایداری دستگاه را تضمین می کند و نیروی خارجی را در حین کار با آن جذب می کند. ستون رابط بین پایه و قوچ است. این دستگاه را به صورت عمودی پشتیبانی می کند و استحکام ساختاری را تضمین می کند. قوچ از ابزارهای برش و قطعات کار در طول فرآیند برش پشتیبانی می کند. ثبات و دقت برش را تضمین می کند. قاب و محفظه ها دستگاه فرز CNC را قاب می کنند و از اجزای داخلی محافظت می کنند.
حفاری چیست؟
تعریف
حفاری یک عملیات ساده است و وظیفه اصلی آن باز کردن سوراخ های استوانه ای در قسمت توسط چرخش ابزار برشی به نام مته است. حفاری یک عملیات همه کاره نیست و فقط با هدف ایجاد سوراخ های ثابت و دقیق برای پیچ ها، پیچ ها یا پرچ ها انجام می شود.
چگونه کار می کند؟
هدف اصلی از حفاری ایجاد یک سوراخ دقیق مطابق با مشخصات است. ابتدا اندازه و طراحی سوراخ برنامه ریزی شده و مدل سازی سه بعدی با استفاده از نرم افزار CAD (Computer- Aided Design) بدست می آید. به دنبال آن فلز مناسب برای این طرح انتخاب می شود. مدل CAD به یک CAM (Computer-Aided Manufacturing) تبدیل می شود و G-code تولید می شود. پس از راه اندازی دستگاه، عملیات حفاری آغاز می شود.
عملیات مختلف حفاری
سوراخ کاری نقطه ای: در این عملیات یک فرورفتگی کوچک روی قطعه کار ایجاد می شود. موقعیت دقیق مته برای این عملیات مهم است.
Reaming: این عملیات صافی و دقت یک سوراخ از قبل حفر شده را افزایش می دهد. این یک نوع عملیات تکمیلی است. یک دستگاه حفاری CNC پوشش عالی و تحمل های محکم را تضمین می کند.
حفاری: این عملیات دوباره بر روی یک سوراخ از قبل حفر شده انجام می شود. این عملیات سوراخ را تا یک قطر مشخص بزرگ می کند و دقت آن را بهبود می بخشد.
ضربه زدن: هدف این عملیات ایجاد رزوه های داخلی در یک سوراخ از قبل حفر شده است. به این ترتیب، می توانید یک پیچ یا یک پیچ را در سوراخ قرار دهید. سوراخ رزوه ای به عنوان یک نقطه اتصال مطمئن برای قطعات برای بسیاری از صنایع عمل می کند.
دستگاه حفاری CNC چیست؟
تعریف
دستگاه CNC یک ابزار ماشینی است که به لطف یک سیستم CNC به کمک کامپیوتر، عملیات حفاری را به طور دقیق و دقیق انجام می دهد. یک دستگاه CNC می تواند طیف گسترده ای از سوراخ ها را از سوراخ های ساده تا الگوهای پیچیده ایجاد کند.
مزایای دستگاه حفاری CNC
- دستگاه های حفاری CNC دارای تلرانس های بسیار تنگ هستند. این تضمین می کند که آنها سوراخی را در محل دقیق با قطر دقیق سوراخ می کنند.
- بسیار کارآمد و سریع هستند. تعداد زیادی از قطعات در مدت زمان کوتاهی سوراخ می شوند.
- آنها می توانند الگوهای پیچیده ای ایجاد کنند. آنها شما را قادر می سازند تا هر سوراخی را با هر اندازه و طرحی دریل کنید
قطعات یک دستگاه حفاری CNC
پنل کنترل مغز دستگاه است و عملیات حفاری را دستور می دهد. دوک چرخش مته های حفاری را متوجه می شود. حفاری ها ابزارهای برشی هستند که عملیات برش را انجام می دهند و سطح قطعه را سوراخ می کنند. میز کار حرکت قطعه کار را در امتداد محورهای مختلف تضمین می کند.
تفاوت بین فرز و حفاری
جدول زیر تفاوت های اصلی بین فرز و حفاری را نشان می دهد:
|
آسیاب |
حفاری |
|
|
نوع حرکت |
خطی و چرخشی |
فقط خطی |
|
ابزارهای مورد استفاده |
ابزارهای مختلف برش برای عملیات های مختلف |
فقط آسیاب حفاری |
|
مکانیسم برش |
دسترسی چند نقطه ای |
نفوذ مستقیم |
|
هدف از عملیات |
ایجاد تکمیل و جزئیات دقیق |
به طور عمده ایجاد یک سوراخ |
|
اشکال تولید شده |
شکاف ها، ستون ها، کانال ها، باله ها، تارها، دیوارها و غیره |
سوراخ ها |
|
لبه های ابزار برش |
از 1 تا 14 لبه |
عمدتاً 2 لبه (3 یا 4 لبه برای برش چوب) |
|
برش عمودی یا محیطی |
محیطی |
عمودی |
حال اجازه دهید این تفاوت ها را توضیح دهیم.
نوع حرکت
حفاری فقط شامل حرکت خطی است. مته حفاری فقط در امتداد محور حرکت می کند و یک سوراخ مستقیم ایجاد می کند. از سوی دیگر، فرز از حرکات خطی و چرخشی به طور همزمان استفاده می کند و در نتیجه از زوایای مختلف به قطعات دسترسی پیدا می کند که منجر به ایجاد هندسه های پیچیده تر می شود.
ابزارهای مورد استفاده
در حفاری در درجه اول از یک ابزار برشی به نام مته استفاده می شود. مته حفاری دارای انتهای نوک تیز است و در امتداد محور خود سوراخ ایجاد می کند. می تواند سوراخ هایی با قطر دلخواه باز کند. طول و الگوها برعکس، آسیاب از طیف گسترده ای از ابزارهای برش، از جمله آسیاب های انتهایی، آسیاب های صورت و آسیاب های گلوله ای برای رسیدن به هر شکل یا اندازه دلخواه استفاده می کند. ابزارهای برش به طور موثر مواد را از قطعه کار حذف می کنند و الگوهای پیچیده ای ایجاد می کنند.
مکانیزم برش
حفاری عملیات برش را با نفوذ مستقیم به قطعه و حذف مواد در مسیر آن انجام می دهد. هدف ایجاد سوراخی با قطر و اندازه دقیق است. برعکس، فرزکاری از نقاط مختلف به قطعه دسترسی پیدا می کند که منجر به به کارگیری ترکیبی از نیروهای محوری، شعاعی و مماسی می شود. این ویژگی الگوهای سطوح مختلف را ایجاد می کند.
هدف از عملیات
در حالی که حفاری هدف ساده ای دارد، یعنی ایجاد سوراخ، فرزکاری عملیات خود را به روشی انعطاف پذیرتر و همه کاره تر انجام می دهد. هدف آن ایجاد پرداختها و جزئیات ظریف با تلورانسهای دقیق و دقت فوقالعاده است.
اشکال تولید شده
در حالی که حفاری فقط یک سوراخ روی یک سطح جامد ایجاد می کند، فرزکاری اشکالی مانند شکاف ها، ستون ها، کانال ها، باله ها، تارها یا دیوارها را ایجاد می کند.
لبه های ابزار برش
ابزارهای برش حفاری معمولاً دو لبه دارند (و 3 یا 4 لبه برای برش چوب). وقتی صحبت از فرز می شود، لبه های ابزار برش بسته به عملیات برش ممکن است از 1 تا 14 متغیر باشد.
برش عمودی یا محیطی
حفاری برای برش عمودی مناسب است در حالی که فرز برای برش محیطی مناسب ترین است.
تفاوت بین ماشین های فرز CNC و حفاری چیست؟
تمام تفاوتهایی که در بالا ذکر کردیم، تفاوتهای زیادی بین ماشینهای فرز و حفاری CNC ایجاد میکند. از آنجایی که حفاری شامل عملیات ساده ای است، طراحی ماشین های حفاری نسبت به طراحی ماشین های فرز ساده است. آنها از حداقل تنظیمات، تنظیمات و برنامه نویسی استفاده می کنند. آنها می توانند فورا سوراخ های ساده را در تعداد زیاد ایجاد کنند. با این حال، ماشینهای فرز به تنظیمات، تنظیمات و برنامهنویسی پیچیدهتر و پیچیدهتری نیاز دارند. از این نظر، آنها ماشین های همه کاره تر هستند و می توانند طیف گسترده ای از اشکال متفاوت از نظر پیچیدگی را ایجاد کنند. آنها می توانند به طرز ماهرانه ای سطوح و جزئیات دقیق را انجام دهند.
ماشین آلات فرز و حفاری ما
در اینجا انتخاب ما از ماشین های فرز و حفاری ما است:
مرکز دستگاه حفاری CNC GMT-260-5X
از این دستگاه می توان برای حفاری و ضربه زدن و همچنین فرزکاری استفاده کرد. عمدتاً برای قطعات کوچک از جمله قطعات خودرو، قالب ها، محصولات حمام یا نیمه هادی ها طراحی شده است. دستگاه می تواند به طور خودکار عملیات حفاری را با حداکثر دقت و کارایی از طریق سیستم CNC خود، در محدوده ± {{0}} انجام دهد.005 اینچ (± 0.127 میلی متر) تلرانس. این دستگاه را قادر می سازد تا عملیات حفاری را در قطر و موقعیت دقیق انجام دهد. دستگاه دارای سیستم ATC است و یک ابزار در 1.8 ثانیه قابل تعویض است. پایه دستگاه، بستر، قوچ و ستون با استفاده از چدن مرغوب ساخته شده است. ابزارهای برش می توانند عملیات حفاری را انجام دهند و در امتداد محورهای X، Y و Z حرکت کنند. دستگاه دارای دقت موقعیت یابی 0.005 ± میلی متر و دقت تکرارپذیری 0.003 ± میلی متر است.
5-Axis Machining Center GMMD{1}}A Planner Planner Machine Machine
این دستگاه فوق العاده برای قطعات پیچیده مانند قالب های ماشینکاری، قطعات دقیق و ابزارهای مهر زنی به ویژه در صنعت پزشکی طراحی شده است. همچنین می تواند قطعات صنایع سنگین را تولید کند. ویژگی محوری دستگاه شما را قادر می سازد از 5 طرف به قطعه کار دسترسی داشته باشید و عملیات پیچیده ای را ایجاد می کند. همراه با محورهای خطی X، Y و Z، دستگاه دارای محورهای چرخشی A و C می باشد. این دستگاه همچنین با ساختار دروازه ای نوع جرثقیل و ستون های راست و چپ، فرآیند برش ایمن را ارائه می دهد. دارای دوک برقی پرسرعت HSKA63 با خنک کننده داخلی. دستگاه دارای 0.06/0.035/0.02 میلیمتر دقت موقعیتیابی و 0.045/0.025/0.015 میلیمتر دقت تکرارپذیری است. تابع ATC به صورت اختیاری داده می شود.
نتیجه گیری
علیرغم داشتن چندین تفاوت، عملیات فرز و حفاری توسط دستگاه های CNC کاملاً انجام می شود. ما به شما ماشین آلات فرز و حفاری CNC استثنایی مجهز به فناوری پیشرفته و پیروی از آخرین روندهای جهانی در صنعت ماشین آلات را ارائه می دهیم. برای برخورداری از این امتیاز، می توانید از وب سایت ما دیدن کنید یا به ما ایمیل بزنید.