این روزها ایجاد نمونه های اولیه و تولید با حجم بسیار بالا بسیار مهم است. صرف نظر از مواد مورد استفاده ، اعم از فلز ، پلاستیک و غیره ، شما به دقت و تولید با سرعت بالا نیاز دارید ، که دستگاه های فرز CNC می توانند ارائه دهند. در این مقاله ما در مورد آسیاب CNC ، نحوه کار این ماشین ها و چه برنامه هایی برای دستگاه های فرز CNC وجود دارد!
آسیاب CNC چیست؟
در هسته آن ، فرز CNC یک فرآیند تولید است. این به یک ابزار برش متکی است که بر روی یک دوک دوار اضافه شده است. نقش این ابزار برش ، حذف مواد از بلوک های بستر خام با توجه به دستورالعمل های ارائه شده توسط کاربر دستگاه است. آن قطعه ای که روی آن کار می کنید مستقیماً روی یک میز نصب شده است.
آنچه باعث می شود دستگاه های فرز CNC خاص را خاص کنند این واقعیت است که می توانید در زاویه های مختلف کار کنید. برخی از ماشین های پیچیده تر می توانند حدود 5 یا حتی محور حرکت بیشتری داشته باشند. چنین چیزی به شما اطمینان می دهد که می توانید با دقت کامل روی مورد موجود کار کنید و آن را به دستگاه دیگری منتقل نکنید.
چرا باید از دستگاه فرز CNC استفاده کنید؟
بسیاری از مزایای ذاتی از استفاده ازدستگاه فرز CNCبشر می توانید از دستگاه در صنایع مختلف استفاده کنید. به عنوان مثال ، می تواند:
- دستگاه های فرز CNC باعث افزایش بهره وری عالی می شوند. می توانید با نتایج بهتر و خطاهای کمتر ، محصولات مورد نظر خود را سریعتر شروع کنید.
- علاوه بر این ، استفاده از چنین دستگاه هایی به شما در کاهش هزینه های نیروی کار کمک می کند و در عین حال امنیت کلی تجارت خود را نیز بهبود می بخشد.
- انعطاف پذیری بیشتری وجود دارد زیرا این ماشین ها در بسیاری از زوایای کار می کنند. به جای اینکه چندین ماشین روی یک مورد واحد کار کنند ، می توانید به راحتی از یک دستگاه واحد استفاده کنید. در حالی که باعث صرفه جویی در وقت تولید گرانبها می شود ، تعداد زیادی عقب و جلو را از بین می برد.
- کیفیت پایان ارائه شده توسط دستگاه های فرز CNC همیشه در تمام موارد عالی و سازگار است. این مهم است زیرا این احساس اعتماد به نفس در مقابل مشتریان ایجاد می کند.
- این دستگاه های فرز CNC با ایمنی در ذهن ساخته شده اند. تمرکز اصلی آنها ارائه نتایج استثنایی و بازده بسیار خوب سرمایه گذاری است.
چه قسمت هایی در دستگاه فرز CNC گنجانده شده است؟
نکته مهمی که باید در مورد دستگاه های فرز CNC توجه داشته باشید این است که آنها قطعات پیچیده مهندسی هستند. تمام قسمت های آنها یکپارچه ترکیب شده اند تا یک ماشین سریع ، مؤثر و بسیار دقیق برای فرآیند فرز CNC اطمینان حاصل کنند. در اینجا قسمت های اصلی هر دستگاه فرز CNC آورده شده است!
کارگاه
میز کار مسطح است و روی تخت دستگاه قرار دارد. یک کار معمولی دارای سوراخ هایی با گیره خواهد بود و اینها به نگه داشتن قطعه ای که می خواهید روی آن کار کنید کمک می کند. کارگاه های کاری معمولاً گزینه ای برای حرکت در 2 جهت دارند. با این حال ، آسیاب های CNC با یک محور {1}} کار وجود دارد. اینها چرخش بسیار بهتری را ارائه می دهند و برای عملیات پیشرفته مناسب هستند.
تخت ماشین
بستر ماشین ساختار پایه برای دستگاه فرز CNC است ، و در اینجا جایی است که شما شروع به اضافه کردن اجزای دیگر می کنید. تختخواب ماشین از فولاد یا چدن ساخته می شود. در بستر دستگاه ، می توانید سیستم های مکانیکی و الکتریکی را به همراه موتورهای درایو ، دوک نخ ریسی ، کنترل پنل و غیره پیدا کنید.
دارنده ابزار
نقش یک دارنده ابزار این است که بر روی ابزار چسبانده شود. همچنین با کمک هیدرولیک بر روی دوک نخ ریخته است.
دوک
دوک نخ ریسی یکی از مهمترین قسمت های دستگاه فرز CNC است. نقش یک دوک نخ ریسی این است که با سرعت بسیار بالایی بچرخید ، همه در حالی که با بارهای جانبی مختلف برخورد می کنید. برای کار کردن دوک نخ ریسی ، به یک موتور با سرعت متغیر نیاز دارد تا بر این اساس آن را تأمین کند. سپس چرخش از طریق دارنده ابزار ذکر شده در بالا به ابزار برش ارسال می شود.
مخزن خنک کننده
خنک کننده در طی این فرآیند مورد نیاز است و مخزن جایی است که شما آن را ذخیره می کنید. از خط خنک کننده برای ارسال خنک کننده مستقیم به ابزار ماشین استفاده می شود.
اجزای محرک
این اجزای درایو چه نقشی دارند؟ شما موتورهای سروو دارید که به شما امکان می دهد تا تختخواب و تخت ماشین را جابجا کنید. با کمک پیچ های توپ و عناصر خطی ، حداکثر دقت را برای هر حرکت دارید.
رابط
به طور معمول ، دستگاهی مانند این دارای رابط با صفحه و صفحه کلید خواهد بود. هدف این است که دستورالعمل ها را به اشتراک بگذارید و دستورالعمل های مورد نظر مورد نظر خود را به عنوان خروجی ارسال کنید!
کنترل کننده
کنترلرها نقش بسیار خاصی دارند و این برای به اشتراک گذاشتن دستورالعمل های دستگاه ارسال شده توسط کاربر از طریق رابط دستگاه است. این همان چیزی است که شما برای کنترل هر یک از مؤلفه های الکترو مکانیکی برای دستگاه فرز CNC استفاده می کنید.
افزودنی های احتمالی
بسته به دستگاه ، می توانید افزودنیهای خاصی را اضافه کنید. اینها فقط موارد استفاده بسیار خاصی دارند و اجباری نیستند. با این حال ، برخی از آنها می توانند بسیار مفید باشند و مطمئناً ارزش در نظر گرفتن دارند ، از جمله:
- نوار نقاله های تراشه به شما در حذف تراشه های دستگاه در طی فرآیند ماشینکاری کمک می کنند. اگرچه اجباری نیستند ، اگر می خواهید پاکیزگی را بهبود بخشید ، می توانند عالی باشند. به علاوه ، این همچنین بدان معنی است که شما پس از اتمام هر محصول مجبور نیستید تولید را متوقف کنید.
- بازوهای رباتیک برای مواردی مانند اتوماسیون بارگیری ، از بین بردن موارد یا تغییر موقعیت آنها مفید است. علاوه بر این ، اگر می خواهید هر نوع وسایل و وسایل را تغییر دهید ، این اسلحه ها عالی هستند.
- تغییر دهنده ابزار اتوماتیک می تواند به شما در تعویض ابزارها در طی فرآیند ماشینکاری کمک کند. شما به کتابخانه ابزار دسترسی دارید و همه چیز را از آنجا تغییر می دهید.
روند فرز CNC چگونه کار می کند؟
نقش اصلی دستگاه فرز CNC اطمینان از حذف قطعات از قطعه کار خود است. به منظور انجام این کار ، دستگاه از یک ابزار برش چرخان استفاده می کند که به صورت استوانه ای می چرخد اما با استفاده از محورهای مختلف نیز حرکت می کند. این امر ضمن ارائه سازگاری در بین ده ها قطعه یکسان ، دقت بیشتری را ارائه می دهد.
1. ابتدا باید مدل CD 2D یا 3D را که می خواهید برای فرآیند ماشینکاری استفاده کنید ، تهیه کنید. این پرونده به همراه اطلاعاتی مانند تحمل ، خطوط ساخت و ساز ، هرگونه ترجیح نهایی و ابعاد مهم قسمت به اپراتور ارسال می شود.
2. این مدل CAD برای درک آن باید به یک قالب سازگار با CNC برای دستگاه فرز CNC صادر شود. برای تبدیل پرونده ها به STL ، STEP و سایر قالب های سازگار با CNC می توانید از CadexChanger یا سایر ابزارهای مشابه استفاده کنید.
3. پس از ارسال پرونده به دستگاه ، اپراتور باید کالایی را که باید توسط دستگاه کار کند تهیه کند. علاوه بر این ، برای اطمینان از نتایج دقیق دستگاه ، هر ابزار خاص ، دوک و اتصالات باید بهینه سازی شود.
4. پس از شروع دستگاه ، روند کاملاً اتوماتیک است. انواع مختلفی از روشهای فرز وجود دارد که مستلزم الزامات مختلفی است:
- آسیاب ساده سطوح مسطح را که موازی با چرخش ابزار است ، برش می دهد.
- با استفاده از 2 یا بیشتر برش ، سرعت تولید را افزایش می دهد تا از برش کافی و سریع اطمینان حاصل شود.
- فرز فرم نیز در برش مواد عالی است. با این حال ، تمرکز آن بر ساخت سطوح نامنظم است.
- آسیاب زاویه ای مواد را با زاویه ای از بین می برد و بیشتر دستگاه های فرز CNC معمولاً از آن استفاده می کنند.
- فرز صورت را برش می دهد زیرا سطحی را که عمود بر محور چرخان برش است ایجاد می کند.
5. صرف نظر از فرآیند فرز ، فرز CNC همیشه قطعه کار را به ابزار چرخشی تغذیه می کند. آنچه باعث می شود هر فرآیند فرز متفاوت باشد ، زاویه ماشینکاری به همراه دستورالعمل های ارسال شده از دستگاه است.
- تمرکز اصلی اضافه کردن مورد در کارگاه است که توسط زین پشتیبانی می شود. زین قابل تنظیم است و به راحتی می تواند به موازات محور دوک نخ ریسی حرکت کند.
- در زیر کار می توانید زانو را تنظیم کنید ، و این باعث می شود ارتفاع مورد نیاز برای کار در آن را آسان کنید. با توجه به عملکرد فرز می توانید آن را در امتداد محور z تنظیم کنید.
- یک دوک نخ ریسی کنترل ابزار ماشین را شروع می کند که شروع به از بین بردن مواد می کند. ARBOR در حال اتصال دوک نخ ریسی به ابزار ماشین است. همچنین یک قوچ وجود دارد که تمرکز آن پشتیبانی از دوک و اسکان آن در طی فرآیند ماشینکاری است.
- پس از اتمام فرآیند ماشینکاری ، یک مایع خنک کننده به قطعه اضافه می کنید. اگر یک افزودنی سیستم تمیز کردن دارید ، این امر به حذف مواد ناخواسته که در طی فرآیند ماشینکاری از بین رفته است ، کمک می کند.
آیا تفاوت بین فرز افقی و عمودی وجود دارد؟
بله ، در مورد آسیاب افقی ، شما اسپیندل را به موازات قطعه کار تنظیم کرده اید. برای آسیاب عمودی ، اسپیندل دارای جهت گیری است که عمود بر قطعه کار است. این بستگی به این دارد که چه نوع فرآیند فرز CNC را که می خواهید به دنبال آن باشید ، الزامات طراحی و چه سطحی را روی آن کار می کنید.
آسیاب عمودی برای پروژه های یک طرفه مانند صفحات فلزی بزرگ بسیار مفید است. تمرکز اصلی برای آسیاب عمودی کمک به فرآیندهای ساده تر است. نکته قابل توجه در اینجا این است که دوک نخ ریسی از دو جهت حرکت نمی کند. اگرچه به اندازه فرز افقی پیچیده نیست ، اما ارزان تر است و این یک مزیت است. همچنین تنظیم دستگاه و اصلاح هرگونه خطا را بسیار ساده تر می کند.
در مورد آسیاب افقی ، دوک نخ ریسی به صورت افقی قرار می گیرد. این بدان معناست که ابزارهای برش کوتاه تر و ضخیم تر موثرتر هستند. شما می توانید با زوایای مختلف عمیق تر به مواد بپردازید. بسیاری از زمان ها ، فرز افقی برای مشاغل تولیدی بالا مناسب است. شما یک فرآیند فرز بسیار صاف و همراه با راهی برای از بین بردن لرزش از دستگاه دارید. این می تواند در برابر کارگروه های سنگین تر و الزامات پیچیده فرز مقاومت کند ، که آن را به گزینه ای ایده آل تبدیل می کند!
آیا دستگاه های فرز CNC محدودیت هایی دارند؟
با توجه به ماهیت دستگاههای فرز CNC ، اینها محدودیت های خاصی دارند. شما باید دستورالعمل ها و پرونده های کافی داشته باشید که می توانند با دستگاه های CNC کار کنند. علاوه بر این ، این دستگاه ها به یک اپراتور ماهر نیاز دارند که برای کار کردن همه چیز در بالاترین سطح نیز به آموزش نیاز دارد.
چه صنایعی از استفاده از ماشین های فرز CNC بیشترین سود را دارند؟
یکی از مزایای اصلی فرز CNC این است که می تواند بسیار مفید باشد. موارد استفاده محبوب شامل موارد زیر است:
- اجزای هوایی ساخته شده از آلومینیوم و تیتانیوم نیاز به دقت بسیار دقیق دارند. به همین دلیل بسیاری از این اجزای هوافضا با استفاده از دستگاه های فرز CNC ساخته می شوند. شما بدون نگرانی در مورد آسیب مؤلفه ، حداکثر دقت و دقت را به دست می آورید.
- یک چیز مشابه برای دنیای پزشکی معتبر است. در اینجا می توانید به راحتی قطعات پزشکی ایجاد کنید که به حداکثر ، حداکثر جزئیات و دقت نیاز دارند. آنها می توانند برای پروتز یا هر بخش پزشکی که توسط یک بیمار مورد استفاده قرار می گیرد ، عالی باشد.
- همچنین می توان از دستگاه های فرز CNC برای اجزای کشاورزی و قطعات استفاده کرد. فلنج ، پیچ ، آجیل ، شفت ها و چرخ دنده های ساخته شده با دستگاه های فرز CNC بسیار قابل اعتماد هستند و می توانند در برابر فشار زیادی مقاومت کنند. به همین دلیل صنعت کشاورزی به استفاده از این نوع دستگاه متکی است و در این طاقچه بسیار رایج است.
- این دستگاه ها برای صنعت خودرو نیز عالی هستند. در صنعت خودرو ، شما نیاز به ایجاد قطعات بسیار پیچیده دارید و فرز CNC همه چیز را آسان تر می کند. برخی از قطعاتی که از طریق آسیاب CNC ایجاد می کنید شامل اجزای اگزوز ، سیستم تعلیق ، قطعات گیربکس ، محورهای درایو ، سرهای سیلندر یا حتی پانل های داخلی است.
- همچنین می توان از دستگاه های فرز CNC برای ایجاد تجهیزات انرژی جایگزین استفاده کرد. اینها می تواند از قاب های پانل خورشیدی گرفته تا اجزای توربین بادی ، محفظه باتری یا حتی زیرساخت های دریایی باشد.
- علاوه بر این ، دستگاه های فرز CNC برای صنایع مخابراتی و الکترونیک عالی هستند. به راحتی می توانید Heatsinks ، محل تجهیزات مخابراتی ، شاسی ، اتصالات و بسیاری دیگر را ایجاد کنید. از آنجا که این صنایع به قطعات بسیار دقیق و در عین حال کوچک احتیاج دارند ، فرز CNC بسیار مفید است.
- همچنین می توان از آسیاب CNC برای صنعت ساخت و ساز نیز استفاده کرد. در اینجا ، شما قادر خواهید بود به طور خاص روی قطعات و موارد سفارشی تمرکز کنید. همه چیز از اتصالات HVAC گرفته تا تکیه گاه های ساختاری ، اتصالات سفارشی و براکت های فلزی ، همه اینها از داشتن دستگاه فرز CNC بهره مند می شوند.
افکار پایانی
استفاده از دستگاه فرز CNC ایده خوبی برای بسیاری از صنایع است. آسیاب CNC نه تنها برای صنایع مخابراتی ، کشاورزی ، پزشکی ، تولیدی و هوافضا عالی است ، بلکه توجه بسیار خوبی را به جزئیات ارائه می دهد. به علاوه ، فرز CNC به صرفه جویی در وقت و هزینه های پایین تر کمک می کند ، ضمن اینکه اطمینان حاصل می کند که تولیدات در مقیاس بزرگ سازگار است. داشتن یک اپراتور به درستی برای دستگاه فرز CNC بسیار مهم است ، اما نتیجه ای که می توانید بدست آورید ، چیزی کوتاه از حیرت انگیز نخواهد بود.