راه آهن سخت و راه آهن خطی در دستگاه های CNC

یک سیستم ریلی به یک دستگاه CNC کمک می کند تا در محورهای مختلف حرکت کند و حرکت خود را در موقعیت مناسب نگه می دارد. یک دستگاه CNC بدون از دست دادن دقت خود باید حرکت کند. در غیر این صورت ، عملیات برش مورد نظر نمی تواند حاصل شود. بنابراین ، یک سیستم ریلی یک مؤلفه اساسی یک دستگاه CNC است. دو نوع سیستم ریلی مختلف وجود دارد: ریل های سخت و ریل های خطی. بین این سیستم ها تفاوت های مختلفی وجود دارد. ما در این مقاله به 12 تفاوت اساسی خواهیم پرداخت.

به طور کلی ، در حالی که ریل های سخت با ماشین های قدیمی CNC همراه هستند ، ریل های خطی به عنوان یک سیستم ریلی مدرن برای دستگاه های مدرن CNC پذیرفته می شوند. ما مشاهده می کنیم که بسیاری از دستگاه های پیشرفته CNC از ریل های خطی به اشکال مختلف استفاده می کنند. با این وجود ، از ریل های سخت هنوز در برخی از دستگاه ها استفاده می شود. استفاده از این ریل ها ممکن است برای برخی از کارهای برش سودمند باشد. در این مقاله به طور دقیق شما را در مورد این دو سیستم ریلی آگاه می کند و 12 تفاوت اساسی بین آنها را ذکر می کند. ما امیدواریم که بتوانیم به شما در درک تفاوت های اساسی کمک کنیم و سیستم مناسب را برای ماشین های خود انتخاب کنید.

سیستم ریلی چیست؟

در دستگاه های CNC ، حرکت دقیق ابزارهای برش برای موفقیت عملیات برش بسیار مهم است. سیستم های ریلی برای تسهیل حرکت ابزارهای برش طراحی شده اند. آنها حرکت را در امتداد محورهای مختلف راهنمایی می کنند و به ابزارهای برش اجازه می دهند در موقعیت مناسب حرکت کنند. آنها از صحت و دقت در فرآیند ماشینکاری CNC اطمینان می دهند. یک سیستم ریلی از دو بخش تشکیل شده است: یک راهنما و یک کالسکه. کالسکه به آرامی در امتداد راهنما حرکت می کند و از این طریق حرکت ابزار برش را فراهم می کند. ریل های سخت و ریل های خطی سیستم های مختلفی برای تأمین حرکت دارند.

عملکرد سیستم های ریلی در دستگاه های CNC؟

هدایت حرکت دستگاه CNC

دستگاه CNC در امتداد محورهای X ، Y یا Z از طریق حرکت صاف در طول مسیر ارائه شده توسط سیستم ریلی حرکت می کند.

اطمینان از حرکت دقیق ابزارهای برش

سطح صاف ریل ها ابزارهای برش را قادر می سازد تا حرکات دقیق لازم برای عملکرد برش را انجام دهند.

افزایش پایداری دستگاه CNC

ریل ها حرکت دستگاه CNC را تسهیل می کنند و آن را پایدارتر می کنند.

کاهش ارتعاشات

هنگامی که از ارتعاشات جلوگیری نمی شود ، دستگاه CNC نمی تواند حرکت دقیق را انجام دهد. ریل ها به دستگاه CNC کمک می کنند تا یکنواخت حرکت کند و از این طریق از ارتعاشات جلوگیری می کند.

افزایش سرعت دستگاه CNC

بدون سیستم ریلی ، انجام حرکات در امتداد محورها در دستگاه های CNC بسیار سخت خواهد بود. به لطف حرکت صاف ارائه شده توسط ریل ها ، ماشین های CNC بسیار سریعتر کار می کنند.

ریل های سخت

ریل های سخت با تختخواب یکپارچه شده اند و ریل ها باید روی ریخته گری حرکت کنند. آنها فقط می توانند از طریق سطوح کشویی حرکت ایجاد کنند و برای این کار روغن کاری لازم است. این اصطکاک زیادی ایجاد می کند و در نتیجه دستگاه CNC را کند می کند. از طرف دیگر ، ساختار حجیم ریل های سخت ، CNC را پایدارتر و سفت تر می کند. با تشکر از این ویژگی ، ریل های سخت می توانند از بارهای سنگین پشتیبانی کنند.

مزایا

آنها ثبات و استحکام دستگاه CNC را افزایش می دهند.

آنها به خصوص برای کارهای برش بار سنگین مفید هستند.

آنها یک ساختار ساده دارند

آنها به لطف ساختار قوی آنها ، ارتعاشات کمی ایجاد می کنند.

ساختار سخت شده آنها باعث قوی تر شدن آنها می شود. آنها به اندازه ریل های خطی آسیب پذیر نیستند.

معایب

به دلیل سطح تماس بزرگ ، ضریب اصطکاک زیاد است.

و در نتیجه ضریب اصطکاک بالا ، آنها به راحتی می پوشند و پاره می شوند.

کار و مونتاژ آنها دشوار است.

آنها در مقایسه با ریل های خطی کندتر هستند.

حرکت ارائه شده توسط آنها به اندازه حرکت ایجاد شده توسط ریل های خطی دقیق و دقیق نیست.

ریل های خطی

ریل های خطی از عناصر نورد مانند غلطک یا توپ استفاده می کنند. این عناصر اصطکاک ناشی از کشویی را کاهش داده و به دستگاه CNC کمک می کند تا در محورهای مختلف هموار تر حرکت کند. در نتیجه ، دستگاه به قدرت برش کمتری نیاز دارد و می تواند حرکت خطی را دقیق تر کند. این به طور مستقیم در موفقیت عملیات برش منعکس می شود. دستگاه CNC قادر به انجام حرکت دقیق خطی به صورت برنامه ریزی شده است و می تواند بی عیب و نقص عملیات برش را انجام دهد که حتی در میکرون نیاز به تحمل های محکم دارند. سرانجام ، عملیات برش سریعتر ، دقیق تر و دقیق تر می شود.

در این مرحله ، باید توجه داشته باشیم که ریل های خطی معمولاً در دستگاه های مدرن CNC ترجیح داده می شوند. آنها از نظر سرعت ، کیفیت کار برش ، ماندگاری و نگهداری از ریل های سخت مزایایی دارند. ما بیشتر در مورد مزایا و مضرات آن در مورد ریل های سخت در بخش های آینده بحث خواهیم کرد. در اینجا ، ما فقط می خواهیم تأکید کنیم که ریل های خطی روند فعلی در صنعت ماشینکاری مدرن CNC است.

انواع ریل های خطی

ریل های گرد گرد

این ریل های خطی از سادگی خود متمایز هستند. در کنار طراحی ساده آنها ، نصب ، استفاده و نگهداری آنها آسان است. آنها امکان حرکات انعطاف پذیر را فراهم می کنند ، بنابراین دستگاه CNC می تواند پیچیده ترین کار برش را انجام دهد. با این حال ، مکانیسم کشویی آن ساده است ، که امکان عملکرد آسان آن را فراهم می کنددستگاه CNC.

راهنماهای ریلی پروفایل

این ریل های خطی از سختی و استحکام خود ایستادگی می کنند. سیستم کالسکه آنها مبتنی بر توپ های فولادی است. در نتیجه ، آنها ظرفیت بار بالایی دارند و بنابراین برای بارهای سنگین مناسب هستند. آنها معمولاً در دستگاه های بزرگ CNC ، به ویژه برای عملیات حفاری و فرز استفاده می شوند. آنها همچنین همه کاره هستند و امکان حرکات انعطاف پذیر را برای یک عمل برش خاص فراهم می کنند. علیرغم سختی و استحکام آنها ، راهنماهای ریلی پروفایل یکنواخت حرکت می کنند و از این طریق به دستگاه CNC کمک می کنند تا حرکت دقیقی را انجام دهد. سرانجام ، آنها عمر طولانی مدت دارند و اگر آن را به درستی حفظ کنید ، می توانید عمر خدمات آنها را گسترش دهید.

مزایا

حرکت کشویی ریل های خطی به دلیل حرکت صاف ریل هایی که از توپ یا غلطک استفاده می کنند ، اصطکاک کوچکی ایجاد می کند. بنابراین ، فرآیند برش بسیار سریع اجرا می شود و از قطع مشکلات مانند خزیدن جلوگیری می شود. به همین دلیل ریل های خطی در دستگاه های CNC مورد استفاده در صنایعی که نیاز به ماشینکاری با سرعت بالا دارند ، ترجیح داده می شوند.

به لطف اصطکاک کوچک ، ریل های خطی به سرعت نمی پوشند و اشک می ریزند. جدا از این ، این ریل ها از مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند. هر دوی این عوامل عمر خدمات خود را گسترش می دهند ، و شما می توانید با حفظ صحیح آنها ، زندگی آنها را حتی طولانی تر کنید.

در کنار سرعت و طول عمر بالا ، آنها به دستگاه CNC کمک می کنند تا کار برش را بطور دقیق و دقیق اجرا کند. این امر امکان پذیر است زیرا ابزار برش می تواند حرکت دقیق را در هر محور از طریق حرکت صاف و دقیق ریل انجام دهد. به طور خلاصه ، آنها می توانند تحمل محکم ، حتی در میکرون ها ، که توسط صنعت مدرن خواسته می شود ، برآورده کنند.

علاوه بر این ، نگهداری آنها آسان است. به راحتی می توانید آنها را جمع آوری و جدا کنید. تعویض ریل نیز آسان است.

معایب

آنها ممکن است برای بارهای بزرگ کم کاری کنند. در معرض بار بیش از حد ممکن است به آنها آسیب برساند. اگر برای مدت طولانی از راه آهن به این روش استفاده می کنید ، ممکن است دقت و دقت آنها کاهش یابد. اگرچه می توانید با استفاده از روغن کاری این مشکل را تا حدی حل کنید ، ما توصیه نمی کنیم از ریل های خطی برای بارهای سنگین استفاده کنیم.

آنها به دلیل سطح تماس کوچک آنها به اندازه ریل های سخت سخت و قوی نیستند. این کاستی ممکن است باعث ایجاد مشکلات و ارتعاشات پایداری شود و ریل های بوش را در معرض آسیب قرار دهد.

سرانجام ، آنها از ریل های سخت پرهزینه تر هستند. این هزینه ممکن است از سرمایه گذاری در مشاغل کوچک در ریل های خطی جلوگیری کند.

12 تفاوت اساسی بین ریل های سخت و ریل های خطی

در این بخش ، ما بر روی 12 تفاوت اساسی بین ریل های سخت و ریل های خطی با مقایسه بر اساس معیارهای مختلف تمرکز خواهیم کرد:

ساختار

در حالی که ریل های سخت روی تخت ریخته شده و با آن یکپارچه شده اند ، سطح تماس ریل های خطی محدود است زیرا آنها از عناصر نورد برای حرکت استفاده می کنند.

سرعت و عملکرد

همانطور که در بالا تأکید شد ، اصطکاک بزرگ ایجاد شده توسط یک سطح تماس بزرگ ریل های سخت را کند می کند. این در نهایت بر عملکرد کلی آنها تأثیر می گذارد. در نتیجه ، ریل های خطی از نظر سرعت و عملکرد از ریل های سخت بهتر عمل می کنند.

دقت و دقت

غلطک ها و توپ ها ریل های خطی را قادر می سازد تا در هر محور به راحتی حرکت کنند. بنابراین ، آنها قادر به اجرای دقیق حرکت برنامه ریزی شده و فرماندهی دستگاه CNC هستند. ساختار سخت شده ریل های سخت مانع از توانایی حرکت آنها می شود. در نتیجه ، ریل های خطی می توانند عملیات دقیق تر و دقیق تری نسبت به ریل های سخت انجام دهند.

بارهای سنگین

ساختار قوی ریل های خطی به آنها اجازه می دهد تا ظرفیت بار بیشتری داشته باشند. برعکس ، ریل های خطی برای بارهای سنگین تحت فشار قرار می گیرند. علاوه بر این ، اگر اصرار دارید از آنها برای چنین کارهایی استفاده کنید ، می توانید به آنها آسیب برسانید.

طول عمر

به لطف سطح تماس کوچک و اصطکاک کوچک که توسط آن ایجاد شده است ، عمر خدمات ریل های خطی طولانی تر است. در مقابل ، از آنجا که ریل های سخت با تختخواب یکپارچه شده اند و باید روی ریخته گری حرکت کنند ، اصطکاک بزرگی ایجاد می کنند. در نهایت ، این زندگی خدمات آنها را کوتاه تر می کند.

نگهدار

برای اطمینان از حرکت نرم و صاف ، باید دائماً ریل های سخت را روغن کاری کنید. آنها همچنین به راحتی می پوشند و پاره می شوند. علاوه بر این ، به دلیل ساختار قوی ، حفظ آنها دشوار است. از طرف دیگر ، شما می توانید ریل های خطی را به طور مکرر روغن کاری و نگهداری کنید و حفظ آنها چندان سخت نیست.

مونتاژ و پردازش

به طور کلی ، جمع آوری و پردازش ریل های سخت دشوارتر است.

قیمت

ریل های خطی گران تر از ریل های سخت هستند. به همین دلیل ، تولید کنندگان کوچک ممکن است توانایی سرمایه گذاری در این دستگاه ها را نداشته باشند. به زودی ، می توانیم بگوییم ریل های سخت مقرون به صرفه تر و در دسترس تر هستند.

مقاومت در برابر آسیب

ساختار قوی ریل های سخت باعث می شود آنها در برابر خسارت قوی تر شوند. در مقابل ، ریل های خطی در برابر آسیب ها آسیب پذیرتر هستند.

استحکام و ثبات

ریل های سخت سفت تر و پایدار هستند. از این رو ، آنها ارتعاشات کمی تولید می کنند. اگرچه ریل های خطی به اندازه ریل های سخت سفت و پایدار نیستند ، اما حرکت صاف آنها نیز لرزش کمی ایجاد می کند.

هزینه های تعمیر

به دلیل ساختار ساده آنها ، هزینه های تعمیر ریل های سخت احتمالاً کم است. وقتی صحبت از ریل های خطی می شود ، اگرچه خرابی آنها نادر است ، اگر این اتفاق بیفتد ، تعمیر ممکن است پرهزینه باشد

تولید کنندگان

در حالی که ریل های سخت به طور کلی توسط تولید کنندگان کوچک و متوسط ​​ترجیح داده می شوند ، ریل های خطی به طور کلی توسط تولید کنندگان بزرگی که در اولویت تولید سرعت بالا قرار دارند ، ترجیح داده می شوند.

12 تفاوت اساسی بین ریل های سخت و ریل های خطی (خلاصه)

ریل های سخت یا ریل های خطی: کدام یک برای شما مناسب است؟

تاکنون ، ما به جزئیات ریل های سخت و ریل های خطی اشاره کرده ایم و 12 تفاوت اساسی بین آنها را توضیح داده ایم. اکنون زمان آن رسیده است که در مورد انتخاب ریل های صحیح برای شما بحث کنیم.

ریل های سخت ریل های قدیمی هستند و از نظر سرعت ، عملکرد ، دقت ، دقت و طول عمر در پشت ریل های آستر قرار دارند. با این حال ، آنها مخصوصاً برای بارهای سنگین مفید هستند. آنها مقرون به صرفه تر و در دسترس هستند و طراحی ساده ای را ارائه می دهند. این ممکن است برای تولید کنندگان کوچک و متوسط ​​که قادر به تهیه ریل های خطی نیستند ، انتخاب مناسبی باشد.

مهمترین بازپرداخت ریل های خطی قیمت آنها است. آنها همچنین برای بارهای سنگین مفید نیستند. اگر تولید شما به سرعت و عملکرد بالا و دقت و دقت نهایی نیاز دارد ، باید ریل های خطی را انتخاب کنید.

این نتیجه گیری ها و توصیه های ما است و انتخاب یکی از آنهاست.

از کدام سیستم ریلی استفاده می کنیم و چرا؟

ما روند فعلی را دنبال می کنیم و از ریل های خطی در دستگاه های CNC خود استفاده می کنیم. ریل های خطی که ما استفاده می کنیم برای از بین بردن مشکلات اساسی ریل های خطی طراحی شده اند. به عبارت دیگر ، این ریل ها از ظرفیت بار بالایی برخوردار هستند و بنابراین برای بارهای سنگین مناسب هستند و از دقت و دقت نهایی اطمینان می دهند ، اگر نگرانی شما قیمت باشد ، لازم نیست نگران باشید.

سخنان پایانی

در این مقاله تفاوت های اساسی بین ریل های سخت و ریل های خطی خلاصه شده است. با توجه به این تفاوت ها ، سیستم ریلی مناسب را برای خود انتخاب کنید.