برش آسیاب صورت در مقابل .} برش آسیاب پایان: تفاوت های کلیدی

در زمینه ماشینکاری ، انتخاب ابزار برش مناسب برای کارآیی ماشینکاری ، کیفیت سطح و کنترل هزینه بسیار مهم است . برش های آسیاب صورت و آسیاب های انتهایی دو ابزار آسیاب متداول هستند ، اما بسیاری از ماشین ها و خریداران در مورد تفاوت ها و سناریوهای کاربردی بین آنها اشتباه می گیرند ، Sengants {1} inderations inderations inderations inderations inderations inderations} inderations inderations} inderations inderations. دو ابزار برای کمک به شما در تصمیم گیری آگاهانه .

برش فرز صورت چیست؟

A face mill is a cutting tool used primarily for surface machining, especially for producing a flat and smooth surface on large surfaces. Unlike end mills, which cut with the tip and side of the tool, face mills cut with inserts mounted on the surface or periphery of a rotating cutter body. These replaceable inserts cut as the cutter rotates across the workpiece surface.

ویژگی های برش فرز صورت

در اینجا برخی از ویژگی های اصلی منحصر به فرد برش های فرز صورت آورده شده است:

درج های برش چندگانه
برش های آسیاب صورت اغلب مجهز به درج های متعدد (معمولاً درج کاربید) هستند که مسیرهای برش گسترده تر و نرخ حذف سریع تر مواد . را فعال می کنند

قطر برش بزرگ
آسیاب های صورت در قطرهای متنوعی در دسترس هستند و به طور کلی از آسیاب های انتهایی بزرگتر هستند تا در مناطق بزرگ . کمک کنند

درج های قابل توصیف
اجازه دهید درج ها در هنگام پوشیدن چرخانده یا جایگزین شوند ، و باعث می شود در طولانی مدت ، آسیاب صورت مقرون به صرفه تر.}

ماده برش دهنده
بدنه برش معمولاً از فولاد بادوام یا آلیاژ روکش شده ساخته می شود تا در حین ماشینکاری در برابر نیروهای برش قوی مقاومت کند.

هندسه لبه برش
بیشتر برش های فرز صورت دارای زاویه ضعف مثبت هستند که به کاهش نیروهای برش و بهبود سطح سطح .

استفاده از برش فرز صورت

برش های فرز صورت به طور گسترده ای در عملیات ماشینکاری صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به صافی دقیق و پایان سطح . موارد زیر برخی برنامه های کاربردی مشترک دارند:

سطح مسطح: ایده آل برای مربع کردن مواد اولیه یا دستیابی به ضخامت دقیق روی ورق های بزرگ {{0}

اتمام: هنگامی که کیفیت سطح بسیار مهم است (بر روی یک دستگاه مرده یا ماشین) ، یک برش آسیاب صورت یک سطح صاف تر از یک برش خشن را فراهم می کند {{0}

حذف مواد با حجم زیاد: در تولید با حجم بالا ، از برش های آسیاب صورت می توان برای حذف سریع سهام به دلیل مسیرهای برش گسترده آنها استفاده کرد.

قطعات خودرو و هوافضا: آنها معمولاً در بلوک های موتور ماشینکاری ، سرهای سیلندر و اجزای ساختاری . استفاده می شوند

مزایای برش های فرز صورت

میزان حذف مواد بالا: به لطف منطقه برش بزرگ و درج های متعدد {{0}

پایان سطح عالی: به خصوص هنگام استفاده از درج های مثبت و تنظیمات خوب زمین {{0}

درج اقتصاد: درج ها می توانند به صورت جداگانه فهرست بندی یا جایگزین شوند ، کاهش زمان خرابی و ابزار .

استحکام و پایداری: بدنه برش بزرگ یک سکوی پایدار را فراهم می کند ، لرزش را به حداقل می رساند .

مضرات برش های فرز صورت

محدود به ماشینکاری سطح صاف: آسیاب های صورت برای حفره های عمیق ، ویژگی های کوچک یا کانتورهای پیچیده {{0} مناسب نیستند

به ماشین های بزرگتر نیاز دارد: به دلیل اندازه و وزن آنها ، برش های فرز صورت به قدرت دوک نخ و استحکام بالا نیاز دارند {{0}

برش آسیاب پایان چیست؟

برش های آسیاب پایان یکی از متداول ترین ابزارهای برش درماشینکاری CNC. بر خلاف آسیاب های صورت ، که عمدتا برای ماشینکاری سطح مسطح استفاده می شود ، آسیاب های انتهایی می توانند در همه جهات برش دهند- به سمت پایین ، کناری ، و حتی در یک زاویه. مانند چاقوی ارتش سوئیس از برش های آسیاب ، ایده آل برای کانتورینگ ، شیار ، تمرینات و پایان دادن به شکل های پیچیده {3

ویژگی های برش آسیاب پایان

برش لبه ها در نوک و طرفین: یک برش آسیاب انتهایی می تواند هر دو را به صورت محوری (به مواد) و شعاعی (در طرفین) برش دهد {{0}

انواع مختلف تیغه
2- تیغه ، 3- تیغه ، 4- تیغه ، و غیره . هرچه تیغه ها کمتر شوند ، اثر حذف تراشه بهتر می شوند. هرچه تیغه ها بیشتر باشد ، سطح {4} smooker Smooker تر است

اشکال مختلف
از جمله مربع ، توپ و سرهای گرد {{0}

انتخاب مواد
معمولاً از فولاد پر سرعت (HSS) ، کاربید یا آلیاژ کبالت برای بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش ساخته شده است.

پوشش های اختیاری
موادی مانند قلع ، tialn و altin می توانند گرما را کاهش داده و عمر ابزار را افزایش دهند {{0}

برنامه های برش آسیاب را پایان دهید

برش های آسیاب پایان همه کاره هستند و می توانند برای انواع عملیات از جمله:

شیار و جیب: ایده آل برای برش اشکال داخلی و شیارها {{0}

پروفایل و کانتورینگ: ایده آل برای ماشینکاری منحنی ، سطوح سه بعدی و کانتورهای قسمت.

حفاری و غرق شدن: اگرچه آسیاب های انتهایی مته های اختصاصی نیستند ، اما برخی از آسیاب های انتهایی می توانند به مواد مانند یک مته . نفوذ کنند

اتمام: ارائه یک سطح خوب ، به خصوص در ساخت قالب و برش DID {{0}

مزایای برش آسیاب پایان

با دقت بالا: بسیار مناسب برای کار پردازش خوب و پیچیده .

تطبیق پذیری: یک ابزار می تواند چندین کار را انجام دهد ، صرفه جویی در زمان و تغییرات ابزار {{0}

برش جهت: امکان حرکت در هر جهت ، مناسب برای مسیرهای پیچیده {{0}

مضرات برش آسیاب پایان

پوشش سطح آهسته تر: برش های آسیاب انتهایی مواد کمتری را در یک پاس در مقایسه با کارخانه های صورت .} inse حذف کنید

سایش ابزار بیش از حد: این به ویژه در موارد ماشینکاری خشن یا استفاده نادرست . متداول است

برنامه های محدود برای سطوح مسطح بزرگ: هنگامی که شما نیاز به سرعت گرفتن به سرعت یک سطح گسترده دارید ، یک آسیاب انتهایی بهترین انتخاب نیست {{0}

مستعد ارتعاش: به خصوص هنگام استفاده از ابزارهای مسافت طولانی یا مواد سخت ، لرزش احتمالاً رخ می دهد.

برش آسیاب صورت در مقابل . برش آسیاب پایان: فرآیند

در پردازش مکانیکی ، برش های آسیاب صورت و آسیاب های انتهایی دو ابزار آسیاب معمولاً استفاده می شوند.

روند فرز صورت

آسیاب صورت یک فرآیند آسیاب هواپیما است که معمولاً .} برش آسیاب صورت چند لبه نصب شده بر روی دوک دستگاه آسیاب با سرعت بالا می چرخد ​​تا سطح کار را برش دهد تا به پردازش هواپیمای با دقت و کارآمد برسد.}}}} مناسب برای پردازش کارآیی بزرگ سطح کار و سطح مناسب است ، و ویژگی های مربوط به تولیدات را ایجاد می کند ، و مشخصات آن را از سطح بالایی برخوردار می کند ، و ویژگی های آن را با استفاده از سطح بالایی از سطح تولید ، و دارای ویژگی های سرامیت و تولید صاف است ، و ویژگی های آن را با استفاده از سطح بالایی از سطح تولید ، و دارای ویژگی های سرامیت است ، و ویژگی های آن را با استفاده از سطح بالایی ، و دارای ویژگی های سرامیت است. کیفیت.} در حین کار ، لازم است که مواد ابزار مناسب (کاربید یا فولاد پر سرعت) ، برش پارامترها (سرعت ، سرعت خوراک ، عمق برش) و روش خنک کننده (برش خشک یا برش مرطوب) را با توجه به سختی مواد انتخاب کرده و اطمینان حاصل کنید که قطعه کار به طور محکم برای جلوگیری از لرزش یا تغییر شکل {6 {{{{{{}

فرآیند فرز پایان

آسیاب پایان یک فرآیند آسیاب همه کاره است که از لبه های جانبی و انتهایی یک آسیاب انتهای استوانه ای برای برش استفاده می کند و می تواند پردازش هواپیماها ، مراحل ، شیارها ، کانتورها و سطوح سه بعدی را انجام دهد . آسیاب های انتهایی معمولاً دارای 2 تا 6 لبه برش مارپیچ هستند و برای اتوماسیون مناسب برای اتوماسیون یا سمپاش مناسب هستند و از قبیل آلومینیوم مناسب هستند و یا از قبیل آلومینیوم از قبیل آن استفاده می کنند. پردازش ، لازم است قطر ابزار مناسب ، طول لبه ، زاویه مارپیچ و روکش (قلع ، tialn) را با توجه به مواد قطعه کار و الزامات پردازش انتخاب کنید و به طور منطقی سرعت دوک نخ ریسی ، سرعت خوراک و عمق برش را برای جلوگیری از لرزش ابزار و یا برش دادن به شلاق 6 {} برای شیاطین عمیق یا برای شیاطین عمیق یا استفاده از مواد پر از خشکی ، با استفاده از مواد پر از خشکی ، با استفاده از روش های بالا ، استفاده کنید. خنک کننده و روانکاری سیال برای بهبود عمر ابزار و کیفیت سطح.

تفاوت های کلیدی بین برش آسیاب صورت و برش آسیاب انتهایی

درک تفاوتهای کلیدی بین کارخانه های صورت و آسیاب های انتهایی فقط به درک نحوه نگاه آنها نیست ، بلکه همچنین نحوه کار آنها در طی فرآیند ماشینکاری . بیایید آن را به مرحله به مرحله تقسیم کنیم .

جهت برش

تفاوت اصلی جهت برش .} یک آسیاب صورت برای برش افقی در سطح بالای یک قطعه کار طراحی شده است .} in آن را از چهره قسمت حذف می کند ، یک سطح مسطح را برای ترک می کند. حفره ها ، شکاف ها ، سوراخ ها و کانتورها.

هندسه ابزار و ساخت

طراحی ابزار . برش های آسیاب صورت معمولاً دارای یک بدنه بزرگ و مسطح با درج های چند شاخص قابل نصب بر روی صورت . این درج ها قابل تعویض هستند و به خوبی قادر به تحمل بارهای برش سنگین هستند .} از طرف دیگر ، انتهای آسیاب های آنها با استفاده از آستانه های سرپوشیده در آستانه ها و آستانه های سرگیره ای در قسمت های برش و آستانه ها قرار می گیرند. و طراحی محکم باعث می شود که آنها برای ماشینکاری خوب مناسب تر باشند . هندسه نقش مهمی در تعیین بهترین عملکرد هر ابزار بازی می کند . اگر برش خیلی کوچک است ، یک آسیاب نهایی انتخاب بهتری است {6.

ساختار و طراحی

Face mills are usually larger in diameter and have multiple replaceable inserts mounted on the face of the tool. These inserts carry most of the cutting load. End mills, on the other hand, are typically solid tools made of carbide or high-speed steel with spiral grooves running along the sides of the tool. This difference in construction affects how each tool dissipates گرما ، تراشه ها را تخلیه می کند و سطح سطح. را فراهم می کند

ابزار ماشین و نیازهای برق را بررسی کنید

از آنجا که آسیاب های صورت بزرگتر هستند و مواد بیشتری را در هر پاس از بین می برند ، به طور معمول به اسب بخار قدرت بالاتر و دستگاه های سفت و سخت تر مانند عمودی یامراکز ماشینکاری افقی. آسیاب های انتهایی بخشنده تر هستند و می توانند در طیف وسیع تری از ماشین ها ، از جمله کارخانه های CNC ، آسیاب های نیمکت و ماشین های دستی استفاده شوند. این باعث می شود آسیاب های انتهایی برای مغازه هایی با تجهیزات کوچکتر یا کم مصرف.}}}}} قابل دسترسی تر باشند.

تفاوت در هندسه برش های فرز صورت و برش های آسیاب انتهایی

در فرز ، هندسه آسیاب صورت و آسیاب انتهایی به طور مستقیم بر عملکرد برش آنها .}

طراحی ساختاری کلی

Face milling cutters (face milling cutters) are usually disc-shaped or cylindrical, with teeth distributed on the circumference and end face, enabling them to perform radial (side) and axial (end face) cutting at the same time, suitable for large-area flat processing. End mills are mostly slender rods, with teeth mainly distributed on the cylindrical surface, and the end face may have a center لبه برش (بعضی از مدل ها) ، مناسب برای شیار ، دیواره جانبی و پردازش کانتور ، و ساختاری انعطاف پذیر تر.

توزیع لبه برش

لبه های برش برش آسیاب صورت بر روی دایره بیرونی و صورت انتهایی توزیع می شود و یک مسیر برش "L" شکل می گیرد که می تواند هواپیماها و قسمت های عمودی را در یک زمان .} Edges of the Cutting of the For For For For For For For Lave Lave ، و End Face Edge Cuttrity Sill (Slortry Sill) قرار دهد ( یا برش کم عمق محوری ، مانند پردازش شکاف یا آسیاب کانتور {{2}

زاویه اصلی انحراف و زاویه تمایل تیغه

زاویه اصلی انحراف (زاویه برش تیغه) برش فرز صورت معمولاً 45 درجه ، 75 درجه یا 90 درجه. زاویه انحراف اصلی بزرگتر 45 درجه می تواند نیروی برش شعاعی را کاهش داده و سطح سطح را بهبود بخشد. زاویه تمایل تیغه بیشتر برای تقویت استحکام نوک تیغه منفی است ، که برای برش سنگین. مناسب است

زاویه اصلی انحراف آسیاب انتهایی معمولاً نزدیک به 90 درجه (تیغه مستقیم) است ، و زاویه شیب تیغه عمدتا صفر یا مثبت است (تیغه مارپیچی). زاویه تمایل تیغه مثبت می تواند باعث بهبودی تراشه شود و برای اتمام و آسیاب جانبی.}} مناسب است.

تعداد دندان ها و شیار تراشه

برش صورت ، تعداد زیادی دندان (دندان نزدیک یا دندان پراکنده) و یک شیار تراشه کم عمق دارد که برای آسیاب هواپیمای پایدار و پر تغذیه ای مناسب است .

آسیاب انتهایی دارای دندانهای کمتری (معمولاً 2-6 tetts) ، یک شیار تراشه عمیق و زاویه مارپیچ بزرگ (30 درجه-45 درجه) است که برای برداشتن تراشه و برش متناوب مناسب است و برای پردازش پیچیده مانند شیارهای عمیق و حفره ها مناسب است {3 3}

توانایی برش صورت

دندانهای برش فرز صورت را می توان مستقیماً به صورت عمودی تغذیه کرد ، که برای آسیاب مسطح در سطح بزرگ مناسب است {{1}

توانایی برش صورت آسیاب های انتهایی استاندارد ضعیف است (مگر اینکه این یک آسیاب انتهای برش مرکزی یا یک آسیاب انتهای توپ باشد) و معمولاً به برش مارپیچ یا قبل از حفاری برای برش محوری نیاز دارد.

نکاتی برای انتخاب برش درست فرز

انتخاب بین آسیاب صورت و آسیاب انتهایی می تواند در ابتدا بسیار زیاد باشد ، به خصوص اگر مطمئن نیستید که برای کار خود مناسب تر است . اما اگر تصمیم را به چند مرحله کلیدی تقسیم کنید ، انتخاب صحیح بسیار ساده تر خواهد بود . در اینجا چگونه من این کار را انجام می دهم:

اهداف پردازش پاک

با پرسیدن یک سؤال ساده شروع کنید: سعی در دستیابی به چه چیزی دارید؟ اگر هدف اصلی شما این است که یک سطح صاف و صاف را روی یک قطعه کار بزرگ ماشین کنید ، ممکن است یک آسیاب صورت انتخاب بهتری داشته باشد . برای حذف مواد با سرعت بالا و صافی طراحی شده است {{2} اگر شما در حال برش ویژگی های داخلی ، کانترهای جانبی یا کانتورهای خوب هستید ، یک آسیاب انتهایی راهی برای Go {{read}}}} را انتخاب کنید.

مواد قطعه کار را در نظر بگیرید

برش های مختلف بسته به موادی که شما برش می دهید پاسخ می دهند . آسیاب های صورت ، به ویژه آنهایی که دارای درج های شاخص هستند ، برای فلزات سخت تر مانند فولاد و چدن بسیار عالی هستند و می توانند برش های سنگین را تحمل کنند.} آسیاب های انتهایی ، به ویژه آسیاب های انتهای کاربید ، بهتر است از مواد اولیه مانند آلومینیوم ، پلاستیک یا استحکام {{{{{{{{{{{{{{{{{{stainless {{{{{{stainless 2 یک سطح سطحی ظریف ، یک آسیاب انتهایی با لبه های برش کمتری انتخاب کنید {3 {}}

ارزیابی عملکرد ماشین آلات

دستگاه فرزنقش مهمی در انتخاب ابزار بازی می کند . آسیاب های صورت نیاز به اسب بخار بالاتری ، دوک های قدرتمندتر و استحکام بیشتر دارند- آنها به طور معمول در دستگاه های CNC صنعتی یا دستگاه های آسیاب افقی استفاده می شوند . اگر شما از یک آسیاب نیمکت یا یک دستگاه استفاده می کنید ، قبل از آن ، یک دستگاه آسیاب دوتایی را انتخاب کنید ، به طور کلی} {mill {mill {mill {mill {{mill {mill {mill {{mill است. اندازه ، دامنه سرعت و استحکام دستگاه.

پایان سطح و تحمل را در نظر بگیرید

کیفیت سطح سطح مورد نیاز همچنین به تصمیم گیری کمک می کند . آسیاب های صورت به دلیل مسیرهای برش گسترده تر و طراحی چند منظوره . ، از طرف دیگر ، از طرف دیگر ، کنترل بهتر و تحمل های محکم تر را ارائه می دهند ، که برای قطعاتی که نیازهای بسیار خوبی دارند.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}}}}} inform کنترل بهتر و تحمل بهتری را ارائه می دهد ، که از طرف دیگر ، اگر به عنوان یک سطح بهتر در مناطق مسطح و در مناطق مسطح بزرگ فراهم می کنند.

هزینه های بودجه و عمر ابزار

ممکن است آسیاب های صورت به صورت مقدماتی هزینه بیشتری داشته باشند ، اما درج های شاخص آنها قابل تعویض است ، که می تواند هزینه های بلند مدت را کاهش دهد. آسیاب های انتهایی هزینه خرید اولیه کمتری دارند ، اما آنها بیشتر از بین می روند و باید جایگزین شوند . هنگام محاسبه بازده خود ، چند بار از ابزار استفاده می کنید و آیا شما از این ابزار استفاده می کنید و آیا}} 3

خلاصه کردن

برش های آسیاب صورت و برش های آسیاب نهایی هر یک از مزایای منحصر به فرد و سناریوهای کاربردی خود را دارند. درک تفاوتهای اصلی آنها به شما کمک می کند تا بر اساس نیازهای خاص پردازش خود بهترین انتخاب را انجام دهید و راندمان پردازش و کیفیت را بهبود بخشید .} برای کارهایی که عمدتا بر پایه هواپیما است ، برش های آسیاب یک انتخاب ایده آل هستند. هنگامی که پردازش چند منظوره مورد نیاز است ، برش های آسیاب نهایی انعطاف پذیر تر. در تولید واقعی هستند ، بسیاری از کارگاه ها برای برآورده کردن چالش های مختلف پردازش. مجهز به هر دو نوع برش مجهز خواهند شد.

پرسش

س: آیا می توانم از برش آسیاب نهایی برای آسیاب سطح استفاده کنم؟

پاسخ: بله . آسیاب های انتهایی را می توان برای آسیاب هواپیما استفاده کرد ، به خصوص برای پردازش محلی قطعه های کوچک یا متوسط ​​یا پیچیده . اگرچه راندمان به اندازه برش های آسیاب صورت نیست ، اما با انتخاب صحیح پارامترهای ابزار و پارامترهای برش ، با استفاده از پارامترهای برش ، با استفاده از PARMETERS PARMETERS .}}}}}} لرزش.

س: آیا یک دستگاه برش آسیاب صورت می تواند سطوح عمودی آسیاب کند؟

پاسخ: بله . برش های آسیاب صورت می توانند سطوح عمودی را پردازش کنند ، اما باید ابزار یا زاویه قطعه کار تنظیم شود ، و باید از لبه برش جانبی استفاده شود . با این حال ، دقت و کارآیی به اندازه برش های آسیاب نهایی مناسب نیست ، بنابراین برای شرایط مناسب با نیازهای پایین مناسب است.

س: کدام برش فرز برای پردازش آلیاژ آلومینیوم مناسب تر است؟

پاسخ: هر دو قابل استفاده هستند . برش های آسیاب صورت برای پردازش مسطح در مقیاس بزرگ استفاده می شوند ، و برش های آسیاب انتهایی برای قطعات پیچیده استفاده می شود.} آسیاب های انتهای آلیاژ آلومینیومی ویژه دارای طرح های بهینه شده {3.}}}}}}}}

س: چرا آسیاب های صورت معمولاً سطح بهتری دارند؟

پاسخ: برش های آسیاب صورت معمولاً از کیفیت سطح بهتری برخوردار هستند ، عمدتاً به دلیل داشتن دندان های بیشتر ، برش صاف و طراحی اصلی زاویه می تواند لرزش برش را کاهش دهد. علاوه بر این ، برش های آسیاب صورت دارای یک قطر بزرگتر ، خوراک یکنواخت تر در هر دندان ، یک سطح پوشش وسیع تر در طول پردازش است ، و کمتر به احتمال زیاد می توان از سطح برش استفاده کرد ، بنابراین می توان آنها را به دست آورد ، بنابراین می توان به عنوان SMOOTER SIMO را بدست آورد.