فرآیندهای ماشینکاری در تولید اجزای تحمل ریز از اهمیت زیادی برخوردار هستند زیرا آنها شامل حذف مواد از یک قطعه کار می شوند {0 {}} آنها نقش مهمی در تعریف ، تولید و اتمام اجزای تولید شده در صنایع.} ایفا می کنند
شروع با برخی از قدیمی ترین تکنیک ها ، مانند آسیاب و چرخش ، و حرکت به روش های مدرن ، مانند EDM و حتی تولید افزودنی ، هر روش به روش خاصی مفید است.} دانش در مورد این فرایندها در انتخاب مناسب ترین روش بسته به ماده ، مشکل مشکل و صحت مورد نیاز است. تولید معاصر .
ماشینکاری چیست؟
ماشینکاری یک فرآیند تولید است که شامل برش مواد از یک قطعه کار برای به دست آوردن یک پروفایل مطلوب است . این با استفاده از تجهیزات مانند تجهیزات ، آسیاب ها ، مته ها و سایر ابزارهایی که برش ، آسیاب یا شکل دادن به طور دقیق.}}} intost انجام می شود ، انجام می شود و این باعث می شود که عناصر با دیوارهای نازک و از طرف دیگر ، از نظر دیوارهای نازک و از طرف دیگر ، از نظر دیوارهای نازک و از طرف دیگر. حتی Medicos Industries.
ماشینکاری روی فلزات ، پلاستیک و مواد دیگر انجام می شود و در تولید قطعاتی که با روش های دیگر قابل تولید نیستند بسیار مهم است. اغلب با استفاده از ابزارهایی مانند برش ، سنگ زنی یا چرخش برای از بین بردن مواد برای ایجاد مؤلفه در اندازه خاص ، شکل و سطح {1.}}
چرخش ، فرز و حفاری فرآیندهای ماشینکاری مشترک است که بر اساس هندسه های هدفمند یک قسمت خاص انتخاب می شوند . این فرآیندها تولید کنندگان را قادر می سازد تا همه چیز را از شکل های هندسی اساسی تا طرح های افزایش یافته هندسی با دقت بالا {1.} ایجاد کنند.
12 فرآیند ماشینکاری توضیح داده شده است
ماشینکاری یکی از مهمترین فعالیت های تولید است زیرا شامل شکل دادن به مؤلفه های مواد اولیه . انواع مختلف ماشینکاری برای کاربردهای مختلف بر اساس نوع مواد ، شکل بخشی و حجم تولید .} بیایید در مورد اطلاعات در مورد دوازده عملیات اساسی ماشین سازی ، انواع آنها ، انواع آنها ، توصیه ها و استفاده از 2 {{2 استفاده کنیم.
معکوس
چرخش فرآیندی است که از طریق آن می چرخد در حالی که ابزار برش در امتداد محیط اجرا می شود تا مواد را قطع کند . بیشتر اوقات این کار برای تشکیل کارگروه های استوانه ای . بسته به زاویه ابزار استفاده می شود و در جایی که در آن نگهداری می شود ، شکل های مختلفی در داخل برنامه. قابل دستیابی هستند.
انواع مشترک:
چرخش CNC: استفاده از چرخش عددی رایانه ای برای دقت .
ابزار زنده: این برای چرخش و فرز در همان زمان مناسب است {{0}
Lathes Turret: از این موارد می توان برای تولید حجم بالایی از قطعات و اجزای پیچیده شکل استفاده کرد.
مزایای کلیدی:
این مناسب برای مشاغل و طرح های استوانه ای گرد است که به سطح قابل توجهی از دقت . نیاز دارند
دقت بالا ، به ویژه برای قطعات مستقیم .
اقتصادی برای هر دو تولید با حجم کم و بالا.
مصارف مشترک:
شفت ، بوته ، پیچ و قرقره .
آسیاب کردن
ماشینکاری شامل برش مواد از یک قطعه کار با کمک ابزارهای تیز . Milling فرایندی است که در آن از یک برش چرخان برای برش مواد از قطعه کار استفاده می شود . برش ترجمه می کند و در امتداد چندین جهت می چرخد تا شکل های مسطح یا منحنی یا شکل های سفارشی.}}}دستگاه های آسیاببسیار انعطاف پذیر هستند ، و می توان قطعاتی با کانتورهای پیچیده . دریافت کرد
انواع مشترک:
آسیاب عمودی: ابزار برش ، با حرکت آن ، در یک هواپیمای عمودی قرار دارد {{0}
آسیاب افقی: برش به صورت افقی حرکت می کند و بیشتر برای قسمت های بزرگتر مواد . مناسب است
آسیاب CNC: عملیات خودکار و دستگاه های فرز کنترل شده با رایانه.
مزایای کلیدی:
مناسب بودن بالا برای ساخت چندین شکل .
نیروها برای ماشینکاری سطوح مسطح ، زاویه ای و خمیده . امکان پذیر هستند
مناسب برای اجزای کوچک و بزرگ .
مصارف مشترک:
قالب ها ، می میرند ، اجزای خودرو و وسایل .
حفاری
حفاری یکی از فرآیندهای ایجاد سوراخ در یک قطعه کار با استفاده از مته است که یک ابزار چرخان است . این یکی از متداول ترین عملیات ها در عمل پردازش مواد است و می تواند با سایر عملیات مانند چرخش یا فرز 1. ترکیب شود
انواع مشترک:
حفاری CNC: سطح بالاتری از دقت در کسل کننده با کمک دستگاه های اتوماتیک .
حفاری سوراخ عمیق: برای ساختن سوراخ های دسترسی عمیق و باریک . استفاده می شود
حفاری اسلحه: به طور خاص برای ایجاد سوراخ های عمیق ، مستقیم و سنگین در بخش های سنگین. طراحی شده است
مزایای کلیدی:
نسبتاً سریعتر و ارزان تر برای ایجاد سوراخ .
مناسب برای استفاده با اکثر انواع سهام .
ثبات عالی هنگام تراز کردن سوراخ و همچنین در مورد عمق {{0}
مصارف مشترک:
می تواند درساختبلوک های موتور ، هواپیما و سازه ها در میان دیگران .
سنگ زنی
سنگ زنی استفاده از یک چرخ ساینده برای استفاده از دانه های ساینده سریع چرخ برای به تدریج مقادیر کمی از سهام است-یا برای تولید یک پایان نرم تر روی یک محصول یا تهیه آن با ابعاد هندسی دقیق .} اغلب در پایان و نسل از پاکسازی های کوچک {2.}}}}}}}}}}
انواع مشترک:
سنگ زنی سطح: چگونه می توان سطوح مسطح را بعد از صاف کردن آنها با آوردن آنها به یک سطح صاف .
سنگ زنی استوانه ای: Fremont ماشینهای سنگ زنی دقیق را برای OD (قطر خارج) از قطعات استوانه ای {.}}}}
سنگ زنی بدون مرکز: سنگ زنی بدون نیاز به بستن قطعه کار {{0}
مزایای کلیدی:
ایده آل برای پروژه هایی که نیاز به اتمام صاف و ترخیص محکم با مواد سخت و شکننده {{0}
مناسب برای استفاده در مواد با استحکام بالا یا هنگام ماشینکاری مواد دشوار {{1}
این فرآیند برای ایجاد یک پوست بسیار صاف در یک قسمت بدون تغییر ابعاد قسمت . ایده آل است
مصارف مشترک:
بلبرینگ ، چرخ دنده ها ، ابزارهای برش و این قطعات خوب .
ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)
EDM یک فرآیند ماشینکاری غیر متعارف است که از تخلیه الکتریکی استفاده می کند تا مواد را از قطعه کار خارج کند . برای فلزات سخت و اشکال پیچیده بسیار مناسب است و نسبت به بسیاری از فرآیندهای دیگر که نمی توانند خروجی مورد نیاز را ارائه دهند.}} ترجیح داده می شود.
انواع مشترک:
سیم EDM: مایعات خالی یا برش از شکل های سیم نازک برای اشکال پیچیده استفاده می شود .
SINKER EDM: یک الکترود شکل برای برش جزئیات عمیق یا ریز استفاده می شود .
EDM سوراخ کوچک: یک راه حل مقرون به صرفه برای ساخت دقیق سوراخ به مواد سخت {{2}
مزایای کلیدی:
مناسب برای مواد دشوار و همچنین بخش های پیچیده {{1}
انعطاف پذیری بالایی با توانایی ایجاد هندسه از پیچیدگی و چگالی قابل توجهی {{0}
هیچ نیروی مکانیکی اعمال نمی شود ، بنابراین اعوجاج قسمت .
مصارف مشترک:
قالب ها ،هوا و فضاقطعات و ابزارها .
برش لیزر
برش لیزر از یک پرتو لیزر برای نرم شدن یا تبخیر مواد از یک قطعه کار استفاده می کند . فرایند از طریق کنترل عددی رایانه برای برش بهتر کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که برای قطعات با دقت بالا مناسب است {2.
انواع مشترک:
برش لیزر CO2: شامل برش پلاستیک ، فلز و چوب.
برش لیزر فیبر: لباس برای برش فلز با سرعت بالاتر ، برش موثر از طریق فولاد و سایر فلزات آهنی.
حکاکی لیزر فیبر: همچنین می توان برای حکاکی و برش فلزات با استفاده از لیزر {{0} استفاده کرد
مزایای کلیدی:
درجه بالایی از دقت با نرخ ضایعات پایین .
قادر به برش انواع مختلفی از مواد ، و همچنین فلزات و پلاستیک {{0}
لبه های تیز و کاهش گرما در مناطق بی تجربه .
مصارف مشترک:
برش فلزی نازک ، علائم ، نمونه سازی و قطعات فلزی دقیق .
برش واترجت
برش Waterjet در اصل یک روش برش است که از آب با فشار زیاد استفاده می کند ، و گاهی اوقات با مواد افزودنی. ریخته گری برای موادی که می توانند با گرما واکنش نشان دهند مفید است زیرا این امر باعث ایجاد اعوجاج گرما نمی شود .}}}}}}}}
انواع مشترک:
برش ساینده واترجت: برای کار بر روی مواد ضخیم تر مانند فلزات و سنگ استفاده می شود ، آنها .
برش خالص واترجت: برای برش مواد القایی مانند لاستیک یا محصولات خوب به عنوان مثال سیب زمینی {{0}
مزایای کلیدی:
منطقه تحت تأثیر گرما به حداقل می رسد ، بنابراین از اعوجاج مواد جلوگیری می شود {{1}
می تواند از طریق انواع مختلف مواد . قطع شود
دقیق و می تواند روی قطعات بسیار ضخیم چرم . کار کند
مصارف مشترک:
هوا و فضامؤلفه ها ، برش سنگ و کامپوزیت ها .
سنگ زنی سطحی

خاص برای فرآیند اتصال این است که سنگ زنی سطح نوعی فرآیند سنگ زنی است که در ساخت سطح مسطح {{0} متمرکز شده است ، از چرخ ساینده برای برش از طریق مواد استفاده می کند و. شکل یا آن را به یک سطح خاص .} پایان می دهد.
انواع مشترک:
سنگ زنی سطح افقی: برای سنگ زنی مواد با اندازه بزرگ استفاده می شود تا.}
سنگ زنی سطح عمودی: علاقه مند به اتمام سطوح صاف و مسطح محصول {{0}
سنگ زنی شیرجه: از آن برای برش عمیق مناطق باریک استفاده می شود .
مزایای کلیدی:
فوق العاده برای پایان های نهایی و جایی که متناسب با آن مورد نیاز است .
قادر به کار بر روی مواد آهنی و غیر آهنی به طور یکسان .
مناسب برای استفاده هنگام تراز کردن و یک سطح سطح مطلوب است {{0}
مصارف مشترک:
قطعات دقت ، ساخت ابزار و مؤلفه های سطح .
EDM سیم
سیم EDM نوع تصفیه شده EDM است که در آن از یک سیم نازک برای برش از طریق مواد استفاده می شود . بسیار دقیق و ترجیحاً برای تولید اجزای پیچیده و ریز ، به ویژه در مواد سفت و سخت. مناسب است.
انواع مشترک:
EDM Fine Wire: برای کنده کاری دقیق و برای ساخت برش های نسبتاً کوچک {{0} طراحی شده است
Weavy Duty Wire EDM: سخت برای استفاده در مواد ضخیم .
مزایای کلیدی:
در جایی که ابعاد خاص و جزئیات کار در مقیاس کوچکتر مورد نیاز است ، دقت بالایی امکان پذیر است {{0}
یک انتخاب عالی برای آن دسته از هندسه هایی که نیاز به تحمل محکم دارند .
از هر نوع نیروهای مکانیکی در قسمت . خودداری کنید
مصارف مشترک:
قالب ها ، فلزات دقیق و سایر مقالات کوچک .
ریخته گری
ریخته گری فرآیندی است که به موجب آن یک ماده مایع در قالب مورد نیاز قرار می گیرد و یا پس از خنک شدن ، در قالب . ریخته می شود ، تشکیل یک ماده به شکل مورد نیاز تکمیل می شود . به طور گسترده ای برای قالب هایی که شکل های بزرگ و پیچیده تولید می کنند.} استفاده می شود.
انواع مشترک:
ریخته گری ماسه ای: از قالب بندی شن در تولید قطعات فلزی . استفاده می شود
ریخته گری مرده: یک قالب با فشار زیاد با فلز مایع پر شده است .
ریخته گری سرمایه گذاری: همچنین ریخته گری موم از دست رفته نیز نامیده می شود ، که در صورت نیاز برای قطعات بسیار دقیق و بسیار تمام شده استفاده می شود.
مزایای کلیدی:
مناسب ترین محصولات پیچیده و بزرگ .
اقتصادی هنگامی که برای تولید انبوه قطعات مختلف مورد نیاز در یک خط تولید {{0} استفاده می شود
توانایی ایجاد ویژگی های بسیار دقیق . را دارد
مصارف مشترک:
قطعات ماشین و قطعات ماشین آلات برای نصب برنامه ها
مهر زنی
تمبر یک فرآیند کار سرد است که با استفاده از DIE برای تحت تأثیر قرار دادن ، برش یا خم شدن ورق فلز {{0} انجام می شود ، سریع و کارآمد است و در موارد تولید انبوه قابل استفاده است.
انواع مشترک:
تمبر پیشرو: قطعات را با استفاده از دنباله ای از مرگ که دارای طبیعت مترقی هستند .
نقاشی عمیق: برای تولید قطعات با زیرپوشهای پیچیده . اعمال می شود
مشت زدن: نوعی تمبر که باعث ایجاد سوراخ در ورق فلز می شود .
مزایای کلیدی:
نرخ تولید بالا ، که برای تولید انبوه مناسب است .
مخصوصاً برای ایجاد مسطح و حتی قسمت هایی با ضخامت برابر . مفید است
حداقل زباله مواد {{0}
مصارف مشترک:
اجزای بدنه اتومبیل ، جعبه های برقی و قطعات اجاق گاز {{0}
چاپ سه بعدی
به عنوان مثال ، لیزر انتخابی یا لیزر فلزی مستقیم ، به طور انتخابی ذرات مواد را برای ایجاد بخشی از یک مدل دیجیتال . این تکنیک بسیار انعطاف پذیر می کند و می تواند هندسه هایی را که با تکنیک های معمولی انجام می شود.}}}}
انواع مشترک:
مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM): اشیاء از مواد ترموپلاستیک را به شکل رشته ها .} ایجاد می کند
لیزر انتخابی (SLS): قابل حمل و از لیزر برای فیوز مواد پودری .
Stereolithography (SLA): همچنین از نور UV برای استحکام هر لایه از رزین مایع پی در پی استفاده می کند {{0}
مزایای کلیدی:
مخصوصاً در طرح های پیچیده و منحصر به فرد {{0}
ضایعات مواد کمتر و زمان چرخه کوتاه .
تنظیم بسیار کمی که درگیر آن است برای کوتاه مدت .}
مصارف مشترک:
نمونه اولیه ، اجزای ویژه ، لوازم ارتوپدی و دندانپزشکی ، و قالب ها و هسته {{0}
مقایسه فرآیندهای ماشینکاری: یک تحلیل دقیق
در اینجا شرح مختصری از هر فرآیند ماشینکاری آورده شده است:
| عوامل | معکوس | آسیاب کردن | حفاری | سنگ زنی | EDM | برش لیزر | برش واترجت | سنگ زنی سطحی | EDM سیم | ریخته گری | مهر زنی | چاپ سه بعدی |
| فرآیند | قسمت چرخشی ، ابزار برش | برش چرخان ، چندین محور | بیت مته چرخان | چرخ سنگ زنی ساینده | جرقه های الکتریکی مواد را از بین می برد | پرتو لیزر مواد برش | مواد با فشار بالا مواد کاهش می یابد | سنگ زنی ساینده برای صافی | مواد برش سیم خوب | فلز مذاب در قالب ها | ورق فلز تغییر شکل داده شده توسط مرگ | ساخت مواد لایه به لایه |
| مواد | فلزات ، پلاستیک ، چوب | فلزات ، پلاستیک ، آلیاژها | فلزات ، پلاستیک ، سرامیک | فلزات ، سرامیک و کامپوزیت ها | فلزات سخت ، آلیاژها ، سرامیک ها | فلزات ، پلاستیک ، سرامیک | فلزات ، پلاستیک ، سرامیک | فلزات ، آلیاژها | فلزات ، آلیاژها | فلزات ، پلاستیک ، آلیاژها | فلزات ورق ، پلاستیک | پلاستیک ، فلزات ، سرامیک |
| دقت | 0.005 میلی متر | 01/0 میلی متر | 0.05 میلی متر | 0.001 میلی متر | 0.001 میلی متر | 0.05 میلی متر | 0.1 میلی متر | 0.002 میلی متر | 0.002 میلی متر | 0.1 میلی متر تا 1 میلی متر | 0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر | 0.05 میلی متر |
| پایان سطح | RA 0.8-3.2 میکرومتر | RA 1.6-3.2 میکرومتر | RA 1.6-6.3 میکرومتر | RA 0.05-1.6 میکرومتر | RA 0.1-1.6 میکرومتر | RA 0.1-1.0 میکرومتر | RA 0.1-1.0 میکرومتر | RA 0.1-1.6 میکرومتر | RA 0.1-1.6 میکرومتر | RA 1.6-3.2 میکرومتر | RA 3.2-6.3 میکرومتر | RA 1.0-2.0 میکرومتر |
| حجم تولید | کم تا زیاد | کم تا زیاد | کم تا متوسط | کم تا متوسط | کم تا متوسط | کم تا متوسط | کم تا متوسط | کم تا متوسط | کم تا متوسط | حجم زیاد | حجم زیاد | کم تا متوسط |
| راندمان هزینه | معتاد | معتاد | کم | معتاد | هزینه تنظیم بالا ، در هر قسمت کم | هزینه تنظیم بالا ، در هر قسمت کم | تنظیم بالا ، در هر قسمت کم | معتاد | تنظیم بالا ، در هر قسمت کم | اقتصادی برای حجم بالا | اقتصادی برای حجم بالا | متوسط برای اجرای متوسط متوسط |
| برنامه | شفت ، بوش ، قرقره | قالب ها ، قطعات خودرو | بلوک های موتور ، سازه ها | یاتاقان ، چرخ دنده ، ابزار | هوا و فضا، قالب و ابزار | علائم ، قطعات فلزی نازک | هوا و فضا، سنگ ، کامپوزیت | ابزار ، تراز کردن ، یاتاقان ها | قطعات دقیق ، قالب | قطعات ماشین آلات | قطعات بدنه ماشین ، الکتریکی | نمونه های اولیه ، وسایل پزشکی |
پایان
در نتیجه ، بر اساس 12 فرآیند ماشینکاری ارزیابی شده ، راه حل های ممکن برای ایجاد مؤلفه های دقیق و با کیفیت مورد نیاز ارائه می شود .} نشان می دهد که چرخش و فرز ، تولید افزودنی و سایر فرآیندهای دیگر برای مواد مختلف ، هندسی ها و شرایط تولیدی مناسب هستند {{{redate indeation} inderform under inderform francation} inderform under inder fraction} inder اثربخشی.


















