12 نوع فرآیند ماشینکاری

May 16, 2025

پیام بگذارید

فرآیندهای ماشینکاری در تولید اجزای تحمل ریز از اهمیت زیادی برخوردار هستند زیرا آنها شامل حذف مواد از یک قطعه کار می شوند {0 {}} آنها نقش مهمی در تعریف ، تولید و اتمام اجزای تولید شده در صنایع.} ایفا می کنند

شروع با برخی از قدیمی ترین تکنیک ها ، مانند آسیاب و چرخش ، و حرکت به روش های مدرن ، مانند EDM و حتی تولید افزودنی ، هر روش به روش خاصی مفید است.} دانش در مورد این فرایندها در انتخاب مناسب ترین روش بسته به ماده ، مشکل مشکل و صحت مورد نیاز است. تولید معاصر .

 

ماشینکاری چیست؟

ماشینکاری یک فرآیند تولید است که شامل برش مواد از یک قطعه کار برای به دست آوردن یک پروفایل مطلوب است . این با استفاده از تجهیزات مانند تجهیزات ، آسیاب ها ، مته ها و سایر ابزارهایی که برش ، آسیاب یا شکل دادن به طور دقیق.}}} intost انجام می شود ، انجام می شود و این باعث می شود که عناصر با دیوارهای نازک و از طرف دیگر ، از نظر دیوارهای نازک و از طرف دیگر ، از نظر دیوارهای نازک و از طرف دیگر. حتی Medicos Industries.

ماشینکاری روی فلزات ، پلاستیک و مواد دیگر انجام می شود و در تولید قطعاتی که با روش های دیگر قابل تولید نیستند بسیار مهم است. اغلب با استفاده از ابزارهایی مانند برش ، سنگ زنی یا چرخش برای از بین بردن مواد برای ایجاد مؤلفه در اندازه خاص ، شکل و سطح {1.}}

چرخش ، فرز و حفاری فرآیندهای ماشینکاری مشترک است که بر اساس هندسه های هدفمند یک قسمت خاص انتخاب می شوند . این فرآیندها تولید کنندگان را قادر می سازد تا همه چیز را از شکل های هندسی اساسی تا طرح های افزایش یافته هندسی با دقت بالا {1.} ایجاد کنند.

 

12 فرآیند ماشینکاری توضیح داده شده است

ماشینکاری یکی از مهمترین فعالیت های تولید است زیرا شامل شکل دادن به مؤلفه های مواد اولیه . انواع مختلف ماشینکاری برای کاربردهای مختلف بر اساس نوع مواد ، شکل بخشی و حجم تولید .} بیایید در مورد اطلاعات در مورد دوازده عملیات اساسی ماشین سازی ، انواع آنها ، انواع آنها ، توصیه ها و استفاده از 2 {{2 استفاده کنیم.

معکوس

چرخش فرآیندی است که از طریق آن می چرخد ​​در حالی که ابزار برش در امتداد محیط اجرا می شود تا مواد را قطع کند . بیشتر اوقات این کار برای تشکیل کارگروه های استوانه ای . بسته به زاویه ابزار استفاده می شود و در جایی که در آن نگهداری می شود ، شکل های مختلفی در داخل برنامه. قابل دستیابی هستند.

انواع مشترک:

چرخش CNC: استفاده از چرخش عددی رایانه ای برای دقت .

ابزار زنده: این برای چرخش و فرز در همان زمان مناسب است {{0}

Lathes Turret: از این موارد می توان برای تولید حجم بالایی از قطعات و اجزای پیچیده شکل استفاده کرد.

مزایای کلیدی:

این مناسب برای مشاغل و طرح های استوانه ای گرد است که به سطح قابل توجهی از دقت . نیاز دارند

دقت بالا ، به ویژه برای قطعات مستقیم .

اقتصادی برای هر دو تولید با حجم کم و بالا.

مصارف مشترک:

شفت ، بوته ، پیچ و قرقره .

آسیاب کردن

ماشینکاری شامل برش مواد از یک قطعه کار با کمک ابزارهای تیز . Milling فرایندی است که در آن از یک برش چرخان برای برش مواد از قطعه کار استفاده می شود . برش ترجمه می کند و در امتداد چندین جهت می چرخد ​​تا شکل های مسطح یا منحنی یا شکل های سفارشی.}}}دستگاه های آسیاببسیار انعطاف پذیر هستند ، و می توان قطعاتی با کانتورهای پیچیده . دریافت کرد

انواع مشترک:

آسیاب عمودی: ابزار برش ، با حرکت آن ، در یک هواپیمای عمودی قرار دارد {{0}

آسیاب افقی: برش به صورت افقی حرکت می کند و بیشتر برای قسمت های بزرگتر مواد . مناسب است

آسیاب CNC: عملیات خودکار و دستگاه های فرز کنترل شده با رایانه.

مزایای کلیدی:

مناسب بودن بالا برای ساخت چندین شکل .

نیروها برای ماشینکاری سطوح مسطح ، زاویه ای و خمیده . امکان پذیر هستند

مناسب برای اجزای کوچک و بزرگ .

مصارف مشترک:

قالب ها ، می میرند ، اجزای خودرو و وسایل .

حفاری

حفاری یکی از فرآیندهای ایجاد سوراخ در یک قطعه کار با استفاده از مته است که یک ابزار چرخان است . این یکی از متداول ترین عملیات ها در عمل پردازش مواد است و می تواند با سایر عملیات مانند چرخش یا فرز 1. ترکیب شود

انواع مشترک:

حفاری CNC: سطح بالاتری از دقت در کسل کننده با کمک دستگاه های اتوماتیک .

حفاری سوراخ عمیق: برای ساختن سوراخ های دسترسی عمیق و باریک . استفاده می شود

حفاری اسلحه: به طور خاص برای ایجاد سوراخ های عمیق ، مستقیم و سنگین در بخش های سنگین. طراحی شده است

مزایای کلیدی:

نسبتاً سریعتر و ارزان تر برای ایجاد سوراخ .

مناسب برای استفاده با اکثر انواع سهام .

ثبات عالی هنگام تراز کردن سوراخ و همچنین در مورد عمق {{0}

مصارف مشترک:

می تواند درساختبلوک های موتور ، هواپیما و سازه ها در میان دیگران .

سنگ زنی

سنگ زنی استفاده از یک چرخ ساینده برای استفاده از دانه های ساینده سریع چرخ برای به تدریج مقادیر کمی از سهام است-یا برای تولید یک پایان نرم تر روی یک محصول یا تهیه آن با ابعاد هندسی دقیق .} اغلب در پایان و نسل از پاکسازی های کوچک {2.}}}}}}}}}}

انواع مشترک:

سنگ زنی سطح: چگونه می توان سطوح مسطح را بعد از صاف کردن آنها با آوردن آنها به یک سطح صاف .

سنگ زنی استوانه ای: Fremont ماشینهای سنگ زنی دقیق را برای OD (قطر خارج) از قطعات استوانه ای {.}}}}

سنگ زنی بدون مرکز: سنگ زنی بدون نیاز به بستن قطعه کار {{0}

مزایای کلیدی:

ایده آل برای پروژه هایی که نیاز به اتمام صاف و ترخیص محکم با مواد سخت و شکننده {{0}

مناسب برای استفاده در مواد با استحکام بالا یا هنگام ماشینکاری مواد دشوار {{1}

این فرآیند برای ایجاد یک پوست بسیار صاف در یک قسمت بدون تغییر ابعاد قسمت . ایده آل است

مصارف مشترک:

بلبرینگ ، چرخ دنده ها ، ابزارهای برش و این قطعات خوب .

ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)

EDM یک فرآیند ماشینکاری غیر متعارف است که از تخلیه الکتریکی استفاده می کند تا مواد را از قطعه کار خارج کند . برای فلزات سخت و اشکال پیچیده بسیار مناسب است و نسبت به بسیاری از فرآیندهای دیگر که نمی توانند خروجی مورد نیاز را ارائه دهند.}} ترجیح داده می شود.

انواع مشترک:

سیم EDM: مایعات خالی یا برش از شکل های سیم نازک برای اشکال پیچیده استفاده می شود .

SINKER EDM: یک الکترود شکل برای برش جزئیات عمیق یا ریز استفاده می شود .

EDM سوراخ کوچک: یک راه حل مقرون به صرفه برای ساخت دقیق سوراخ به مواد سخت {{2}

مزایای کلیدی:

مناسب برای مواد دشوار و همچنین بخش های پیچیده {{1}

انعطاف پذیری بالایی با توانایی ایجاد هندسه از پیچیدگی و چگالی قابل توجهی {{0}

هیچ نیروی مکانیکی اعمال نمی شود ، بنابراین اعوجاج قسمت .

مصارف مشترک:

قالب ها ،هوا و فضاقطعات و ابزارها .

برش لیزر

برش لیزر از یک پرتو لیزر برای نرم شدن یا تبخیر مواد از یک قطعه کار استفاده می کند . فرایند از طریق کنترل عددی رایانه برای برش بهتر کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که برای قطعات با دقت بالا مناسب است {2.

انواع مشترک:

برش لیزر CO2: شامل برش پلاستیک ، فلز و چوب.

برش لیزر فیبر: لباس برای برش فلز با سرعت بالاتر ، برش موثر از طریق فولاد و سایر فلزات آهنی.

حکاکی لیزر فیبر: همچنین می توان برای حکاکی و برش فلزات با استفاده از لیزر {{0} استفاده کرد

مزایای کلیدی:

درجه بالایی از دقت با نرخ ضایعات پایین .

قادر به برش انواع مختلفی از مواد ، و همچنین فلزات و پلاستیک {{0}

لبه های تیز و کاهش گرما در مناطق بی تجربه .

مصارف مشترک:

برش فلزی نازک ، علائم ، نمونه سازی و قطعات فلزی دقیق .

برش واترجت

برش Waterjet در اصل یک روش برش است که از آب با فشار زیاد استفاده می کند ، و گاهی اوقات با مواد افزودنی. ریخته گری برای موادی که می توانند با گرما واکنش نشان دهند مفید است زیرا این امر باعث ایجاد اعوجاج گرما نمی شود .}}}}}}}}

انواع مشترک:

برش ساینده واترجت: برای کار بر روی مواد ضخیم تر مانند فلزات و سنگ استفاده می شود ، آنها .

برش خالص واترجت: برای برش مواد القایی مانند لاستیک یا محصولات خوب به عنوان مثال سیب زمینی {{0}

مزایای کلیدی:

منطقه تحت تأثیر گرما به حداقل می رسد ، بنابراین از اعوجاج مواد جلوگیری می شود {{1}

می تواند از طریق انواع مختلف مواد . قطع شود

دقیق و می تواند روی قطعات بسیار ضخیم چرم . کار کند

مصارف مشترک:

هوا و فضامؤلفه ها ، برش سنگ و کامپوزیت ها .

سنگ زنی سطحی

cnc Surface Grinding

خاص برای فرآیند اتصال این است که سنگ زنی سطح نوعی فرآیند سنگ زنی است که در ساخت سطح مسطح {{0} متمرکز شده است ، از چرخ ساینده برای برش از طریق مواد استفاده می کند و. شکل یا آن را به یک سطح خاص .} پایان می دهد.

انواع مشترک:

سنگ زنی سطح افقی: برای سنگ زنی مواد با اندازه بزرگ استفاده می شود تا.}

سنگ زنی سطح عمودی: علاقه مند به اتمام سطوح صاف و مسطح محصول {{0}

سنگ زنی شیرجه: از آن برای برش عمیق مناطق باریک استفاده می شود .

مزایای کلیدی:

فوق العاده برای پایان های نهایی و جایی که متناسب با آن مورد نیاز است .

قادر به کار بر روی مواد آهنی و غیر آهنی به طور یکسان .

مناسب برای استفاده هنگام تراز کردن و یک سطح سطح مطلوب است {{0}

مصارف مشترک:

قطعات دقت ، ساخت ابزار و مؤلفه های سطح .

EDM سیم

سیم EDM نوع تصفیه شده EDM است که در آن از یک سیم نازک برای برش از طریق مواد استفاده می شود . بسیار دقیق و ترجیحاً برای تولید اجزای پیچیده و ریز ، به ویژه در مواد سفت و سخت. مناسب است.

انواع مشترک:

EDM Fine Wire: برای کنده کاری دقیق و برای ساخت برش های نسبتاً کوچک {{0} طراحی شده است

Weavy Duty Wire EDM: سخت برای استفاده در مواد ضخیم .

مزایای کلیدی:

در جایی که ابعاد خاص و جزئیات کار در مقیاس کوچکتر مورد نیاز است ، دقت بالایی امکان پذیر است {{0}

یک انتخاب عالی برای آن دسته از هندسه هایی که نیاز به تحمل محکم دارند .

از هر نوع نیروهای مکانیکی در قسمت . خودداری کنید

مصارف مشترک:

قالب ها ، فلزات دقیق و سایر مقالات کوچک .

ریخته گری

ریخته گری فرآیندی است که به موجب آن یک ماده مایع در قالب مورد نیاز قرار می گیرد و یا پس از خنک شدن ، در قالب . ریخته می شود ، تشکیل یک ماده به شکل مورد نیاز تکمیل می شود . به طور گسترده ای برای قالب هایی که شکل های بزرگ و پیچیده تولید می کنند.} استفاده می شود.

انواع مشترک:

ریخته گری ماسه ای: از قالب بندی شن در تولید قطعات فلزی . استفاده می شود

ریخته گری مرده: یک قالب با فشار زیاد با فلز مایع پر شده است .

ریخته گری سرمایه گذاری: همچنین ریخته گری موم از دست رفته نیز نامیده می شود ، که در صورت نیاز برای قطعات بسیار دقیق و بسیار تمام شده استفاده می شود.

مزایای کلیدی:

مناسب ترین محصولات پیچیده و بزرگ .

اقتصادی هنگامی که برای تولید انبوه قطعات مختلف مورد نیاز در یک خط تولید {{0} استفاده می شود

توانایی ایجاد ویژگی های بسیار دقیق . را دارد

مصارف مشترک:

قطعات ماشین و قطعات ماشین آلات برای نصب برنامه ها

مهر زنی

تمبر یک فرآیند کار سرد است که با استفاده از DIE برای تحت تأثیر قرار دادن ، برش یا خم شدن ورق فلز {{0} انجام می شود ، سریع و کارآمد است و در موارد تولید انبوه قابل استفاده است.

انواع مشترک:

تمبر پیشرو: قطعات را با استفاده از دنباله ای از مرگ که دارای طبیعت مترقی هستند .

نقاشی عمیق: برای تولید قطعات با زیرپوشهای پیچیده . اعمال می شود

مشت زدن: نوعی تمبر که باعث ایجاد سوراخ در ورق فلز می شود .

مزایای کلیدی:

نرخ تولید بالا ، که برای تولید انبوه مناسب است .

مخصوصاً برای ایجاد مسطح و حتی قسمت هایی با ضخامت برابر . مفید است

حداقل زباله مواد {{0}

مصارف مشترک:

اجزای بدنه اتومبیل ، جعبه های برقی و قطعات اجاق گاز {{0}

چاپ سه بعدی

به عنوان مثال ، لیزر انتخابی یا لیزر فلزی مستقیم ، به طور انتخابی ذرات مواد را برای ایجاد بخشی از یک مدل دیجیتال . این تکنیک بسیار انعطاف پذیر می کند و می تواند هندسه هایی را که با تکنیک های معمولی انجام می شود.}}}}

انواع مشترک:

مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM): اشیاء از مواد ترموپلاستیک را به شکل رشته ها .} ایجاد می کند

لیزر انتخابی (SLS): قابل حمل و از لیزر برای فیوز مواد پودری .

Stereolithography (SLA): همچنین از نور UV برای استحکام هر لایه از رزین مایع پی در پی استفاده می کند {{0}

مزایای کلیدی:

مخصوصاً در طرح های پیچیده و منحصر به فرد {{0}

ضایعات مواد کمتر و زمان چرخه کوتاه .

تنظیم بسیار کمی که درگیر آن است برای کوتاه مدت .}

مصارف مشترک:

نمونه اولیه ، اجزای ویژه ، لوازم ارتوپدی و دندانپزشکی ، و قالب ها و هسته {{0}

 

مقایسه فرآیندهای ماشینکاری: یک تحلیل دقیق

در اینجا شرح مختصری از هر فرآیند ماشینکاری آورده شده است:

عواملمعکوسآسیاب کردنحفاریسنگ زنیEDMبرش لیزربرش واترجتسنگ زنی سطحیEDM سیمریخته گریمهر زنیچاپ سه بعدی
فرآیندقسمت چرخشی ، ابزار برشبرش چرخان ، چندین محوربیت مته چرخانچرخ سنگ زنی سایندهجرقه های الکتریکی مواد را از بین می بردپرتو لیزر مواد برشمواد با فشار بالا مواد کاهش می یابدسنگ زنی ساینده برای صافیمواد برش سیم خوبفلز مذاب در قالب هاورق فلز تغییر شکل داده شده توسط مرگساخت مواد لایه به لایه
موادفلزات ، پلاستیک ، چوبفلزات ، پلاستیک ، آلیاژهافلزات ، پلاستیک ، سرامیکفلزات ، سرامیک و کامپوزیت هافلزات سخت ، آلیاژها ، سرامیک هافلزات ، پلاستیک ، سرامیکفلزات ، پلاستیک ، سرامیکفلزات ، آلیاژهافلزات ، آلیاژهافلزات ، پلاستیک ، آلیاژهافلزات ورق ، پلاستیکپلاستیک ، فلزات ، سرامیک
دقت0.005 میلی متر01/0 میلی متر0.05 میلی متر0.001 میلی متر0.001 میلی متر0.05 میلی متر0.1 میلی متر0.002 میلی متر0.002 میلی متر0.1 میلی متر تا 1 میلی متر0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر0.05 میلی متر
پایان سطحRA 0.8-3.2 میکرومترRA 1.6-3.2 میکرومترRA 1.6-6.3 میکرومترRA 0.05-1.6 میکرومترRA 0.1-1.6 میکرومترRA 0.1-1.0 میکرومترRA 0.1-1.0 میکرومترRA 0.1-1.6 میکرومترRA 0.1-1.6 میکرومترRA 1.6-3.2 میکرومترRA 3.2-6.3 میکرومترRA 1.0-2.0 میکرومتر
حجم تولیدکم تا زیادکم تا زیادکم تا متوسطکم تا متوسطکم تا متوسطکم تا متوسطکم تا متوسطکم تا متوسطکم تا متوسطحجم زیادحجم زیادکم تا متوسط
راندمان هزینهمعتادمعتادکممعتادهزینه تنظیم بالا ، در هر قسمت کمهزینه تنظیم بالا ، در هر قسمت کمتنظیم بالا ، در هر قسمت کممعتادتنظیم بالا ، در هر قسمت کماقتصادی برای حجم بالااقتصادی برای حجم بالامتوسط ​​برای اجرای متوسط ​​متوسط
برنامهشفت ، بوش ، قرقرهقالب ها ، قطعات خودروبلوک های موتور ، سازه هایاتاقان ، چرخ دنده ، ابزارهوا و فضا، قالب و ابزارعلائم ، قطعات فلزی نازکهوا و فضا، سنگ ، کامپوزیتابزار ، تراز کردن ، یاتاقان هاقطعات دقیق ، قالبقطعات ماشین آلاتقطعات بدنه ماشین ، الکتریکینمونه های اولیه ، وسایل پزشکی

 

پایان

در نتیجه ، بر اساس 12 فرآیند ماشینکاری ارزیابی شده ، راه حل های ممکن برای ایجاد مؤلفه های دقیق و با کیفیت مورد نیاز ارائه می شود .} نشان می دهد که چرخش و فرز ، تولید افزودنی و سایر فرآیندهای دیگر برای مواد مختلف ، هندسی ها و شرایط تولیدی مناسب هستند {{{redate indeation} inderform under inderform francation} inderform under inder fraction} inder اثربخشی.