من به عنوان تأمین کننده دستگاه های فرز VMC (مرکز ماشینکاری عمودی) ، می فهمم که مواجهه با این دستگاه ها بخشی اجتناب ناپذیر از فرآیند تولید است. عیب یابی این موضوعات به سرعت و مؤثر برای به حداقل رساندن خرابی و حفظ بهره وری بسیار مهم است. در این پست وبلاگ ، برخی از مشکلات مشترک را که ممکن است با یک دستگاه فرز VMC با آن روبرو شوید به اشتراک می گذارم و راه حل های عملی برای پرداختن به آنها ارائه می دهم.
1. پایان سطح ضعیف
یکی از متداول ترین مسائل موجود در فرز VMC ، سطح ضعیفی در قسمت های ماشینکاری شده است. این می تواند توسط چندین عامل ایجاد شود ، از جمله:
- ابزارهای برش کسل کننده: با گذشت زمان ، ابزارهای برش می توانند کسل کننده شوند و منجر به سطوح خشن شوند. ابزارهای خود را مرتباً بازرسی کنید و هنگام نشان دادن علائم سایش ، آنها را جایگزین کنید. به عنوان مثال ، اگر از آن استفاده می کنیددرج های فرز چمفر، لبه های برش را برای خرد کردن یا سایش بیش از حد بررسی کنید.
- پارامترهای برش نادرست: با استفاده از سرعت برش اشتباه ، سرعت خوراک یا عمق برش نیز می تواند منجر به پایان سطح ضعیف شود. به توصیه های سازنده ابزار مراجعه کرده و پارامترها را بر این اساس تنظیم کنید. به عنوان مثال ، اگر در حال تهیه یک ماده سخت هستید ، ممکن است لازم باشد سرعت برش را کاهش داده و سرعت خوراک را افزایش دهید تا به پایان بهتر برسید.
- ارتعاش: لرزش بیش از حد در طی فرآیند فرز می تواند باعث ایجاد سطوح ناهموار شود. ثبات دستگاه را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که قطعه کار به درستی بسته شده است. همچنین ممکن است برای کاهش لرزش نیاز به تعادل ابزار برش داشته باشید.
2 شکستگی ابزار
شکستگی ابزار یکی دیگر از مشکلات شایع است که می تواند روند فرز را مختل کند و منجر به خرابی پرهزینه شود. در اینجا برخی از دلایل و راه حل های احتمالی:
- اضافه بار ابزار: استفاده از ابزاری فراتر از ظرفیت توصیه شده آن می تواند باعث شکسته شدن آن شود. حتماً ابزار مناسب را برای کار انتخاب کرده و از اضافه بار آن خودداری کنید. به عنوان مثال ، اگر در حال ساختن قطعه کار بزرگی هستید ، از یک ابزار با قطر بزرگتر برای توزیع نیروهای برش به طور مساوی استفاده کنید.
- نصب ابزار نادرست: نصب نادرست ابزار همچنین می تواند منجر به شکستن ابزار شود. اطمینان حاصل کنید که این ابزار به طور ایمن در نگهدارنده ابزار بسته شده است و دارنده ابزار به درستی در دوک نخ ریسی قرار دارد. برای اطمینان از اینکه در محدوده قابل قبول قرار دارد ، مسیر ابزار را بررسی کنید.
- سختی مادی: آسیاب کردن مواد سخت می تواند استرس دیگری را بر روی ابزار ایجاد کند و خطر شکستگی را افزایش می دهد. از ابزاری با رتبه سخت سخت استفاده کنید و پارامترهای برش را تنظیم کنید تا نیروهای برش کاهش یابد.
3. مسائل مربوط به حرکت محور
مشکلات مربوط به حرکت محور می تواند بر صحت و دقت روند فرز تأثیر بگذارد. در اینجا برخی از موضوعات مشترک و نحوه عیب یابی آنها آورده شده است:
- محور حرکت نمی کند: اگر یک محور در حال حرکت نیست ، منبع تغذیه موتور سروو و سیستم درایو را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که موتور به درستی وصل شده است و هیچ سیم شل وجود ندارد. همچنین ممکن است لازم باشد رمزگذار را برای هرگونه خطا بررسی کنید.
- موقعیت نادرست محور: اگر محور به طور دقیق قرار نمی گیرد ، عکس العمل موجود در پیچ توپ و راهنمای خطی را بررسی کنید. برای اطمینان از موقعیت یابی دقیق ، عکس العمل را در صورت لزوم تنظیم کنید. همچنین ممکن است نیاز به مجدداً سنسورهای موقعیت دستگاه داشته باشید.
- تکان دهنده یا لرزش محور: محورهای تکان دهنده یا ارتعاش می توانند در اثر عوامل مختلفی از جمله کمربندهای سست ، یاتاقان های فرسوده یا پیچ توپ نادرست ایجاد شوند. اجزای مکانیکی دستگاه را بازرسی کرده و هر قسمت فرسوده یا آسیب دیده را جایگزین کنید.
4. مسائل دوک نخ ریسی
دوک نخ ریسی قلب دستگاه فرز VMC است و هرگونه مشکلی که در آن وجود دارد می تواند تأثیر قابل توجهی در عملکرد دستگاه داشته باشد. در اینجا برخی از مسائل متداول دوک و نحوه رسیدگی به آنها آورده شده است:
- گرمای بیش از حد دوک نخ ریسی: گرمای بیش از حد می تواند در اثر اصطکاک بیش از حد ، روغن کاری نادرست یا یک سیستم خنک کننده مسدود شده ایجاد شود. سطح روغن کاری اسپیندل را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که سیستم خنک کننده به درستی کار می کند. همچنین ممکن است برای جلوگیری از گرمای بیش از حد نیاز به تمیز کردن درگاه های هوای دوک و درگاه های اگزوز داشته باشید.
- نویز دوک نخ ریسی: سر و صداهای غیرمعمول که از دوک نخ ریسی حاصل می شود می تواند مشکلی در یاتاقان ها یا سیستم درایو نشان دهد. گوش دادن به هرگونه صداهای سنگ زنی ، کلیک یا تند و تیز کردن و بازرسی از اجزای دوک نخ ریسی برای علائم سایش یا آسیب. در صورت لزوم هر قسمت فرسوده یا آسیب دیده را جایگزین کنید.
- Runout Spindle: فرار بیش از حد دوک نخ ریسی می تواند باعث پایان سطح ضعیف و ماشینکاری نادرست شود. با استفاده از یک نشانگر شماره گیری ، دو اسپیندل را بررسی کنید و اسپیندل را در صورت لزوم تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که در محدوده قابل قبول قرار دارد.
5. مشکلات تخلیه تراشه
تخلیه ضعیف تراشه می تواند منجر به مشکلات متنوعی از جمله شکستگی ابزار ، سطح ضعیف و آسیب دستگاه شود. در اینجا چند نکته برای بهبود تخلیه تراشه آورده شده است:
- از یک شکن تراشه استفاده کنید: یک تراشه شکن می تواند به شکسته شدن تراشه های طولانی در قطعات کوچکتر کمک کند و تخلیه آنها را آسان تر می کند. یک تراشه شکن را انتخاب کنید که برای مواد و شرایط برش مناسب باشد.
- پارامترهای برش را تنظیم کنید: با استفاده از سرعت برش مناسب ، سرعت خوراک و عمق برش نیز می تواند تخلیه تراشه را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، افزایش نرخ خوراک می تواند به شکستن تراشه ها و جلوگیری از گرفتگی آنها در منطقه برش کمک کند.
- از مایع خنک کننده یا روان کننده استفاده کنید: یک مایع خنک کننده یا روان کننده می تواند به کاهش اصطکاک و گرما کمک کند و تخلیه تراشه ها را آسان تر می کند. یک مایع خنک کننده یا روان کننده را انتخاب کنید که با مواد و ابزار برش سازگار باشد.
6. مسائل مربوط به سیستم الکتریکی و کنترل
مشکلات سیستم الکتریکی و کنترل می تواند پیچیده و تشخیص آن دشوار باشد. در اینجا برخی از موضوعات مشترک و نحوه عیب یابی آنها آورده شده است:
- مشکلات منبع تغذیه: منبع تغذیه دستگاه را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که در محدوده ولتاژ توصیه شده قرار دارد. به دنبال هرگونه علائم خسارت الکتریکی مانند سیم های سوخته یا فیوزهای دمیده باشید.
- نقص عملکرد پنل: اگر کنترل پنل به درستی کار نمی کند ، اتصالات و صفحه نمایش را بررسی کنید. برای حل مسئله ممکن است نیاز به تنظیم مجدد سیستم کنترل یا به روزرسانی نرم افزار داشته باشید.
- خطاهای PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی): خطاهای PLC می توانند مشکلات مربوط به منطق یا برنامه نویسی دستگاه را نشان دهند. به دفترچه راهنما دستگاه مراجعه کنید یا برای کمک به عیب یابی خطاهای PLC با سازنده تماس بگیرید.
پایان
عیب یابی مشکلات رایج در یک دستگاه فرز VMC نیاز به یک رویکرد سیستماتیک و درک خوب از اجزای و عملکرد دستگاه دارد. با شناسایی علت اصلی مشکل و انجام اقدامات اصلاحی مناسب ، می توانید خرابی را به حداقل برسانید و از عملکرد صاف دستگاه فرز خود اطمینان حاصل کنید.
اگر در مورد دستگاه آسیاب VMC خود مشکلی را تجربه کرده اید یا به دنبال خرید یک دستگاه جدید هستیم ، ما برای کمک به اینجا هستیم. ما طیف گسترده ای از دستگاه های فرز VMC با کیفیت بالا ، از جملهGMMD-6046 دستگاه متحرک گانینگ دو ستون دو ستونودستگاه حکاکی و فرز CNC GM-760Bبشر تیم متخصصان ما می توانند مشاوره و پشتیبانی حرفه ای را در اختیار شما قرار دهند تا به شما در انتخاب دستگاه مناسب برای نیازهای خود کمک کنند و از عملکرد مناسب آن اطمینان حاصل کنند. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خود صحبت کنید و روند خرید را شروع کنید.
منابع
- دفترچه راهنمای ماشین آلات ، چاپ 4
- کتاب راهنمای مهندسی ابزار برش
- کتابچه راهنمای سازنده دستگاه فرز VMC